[发明专利]高强纤维水泥及用该水泥制作模板的方法

说明书

技术领域

 本发明涉及建筑材料制造技术领域，尤其是一种以水泥为主要成分制作的建筑模板的配方。 

背景技术

建筑模板是建筑行业广泛使用的一种临时性支护结构，其目的是使混凝土、结构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载；常用的建筑模板有木模板（包括胶合板）、钢模板和塑料模板等，这些模板都存在一些问题：一、木模板存在不阻燃、易变形、不可回收、使用成本高等问题；二、钢模板存在模板自重大、易生锈、移动安装需起重机械吊运，成本高等问题；三、塑料模板存在强度刚度小承载量低、热胀冷缩系数大、电焊渣易烫坏模板等问题。针对以上各种模板存在的问题，近年来己有人开始用水泥板制作建筑模板，以替代上述各种模板，由于用水泥板制作的建筑模板不需要拆除，混凝土干结后与水泥建筑模板形成一体，共同构成混凝土结构的一部分，建筑成本大大降低，可以预见，在不久的将来，这种水泥建筑模板将大量取代上述各种模板，成为建筑模板的主力军！由于水泥是一种脆性建筑材料，不但抗拉强度和抗冲击强度低，而且抗渗透性也较差，如果只是用水泥制作水泥建筑模板，这种水泥模板与其结合的混凝土形成的混凝土层的整体性能较差，难以达到建筑行业的要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种高强纤维水泥及用该水泥制作模板的方法，它可以解决水泥建筑模板抗拉强度和抗冲击强度低、抗渗透性差的问题。 

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是： 

这种高强纤维水泥及用该水泥制作模板的方法，包括以下重量份的物质：硅酸盐水泥47~55份、微硅粉1~3份、植物纤维2~4份、珍珠岩0.5~1.5份、水泥胶粉2~3份、水玻璃0.4~0.8份、矿物纤维3~7份、石英粉22~42份、尼龙纤维0.5~1.5份。

进一步的：所述微硅粉为1000目~1500目的硅粉。 

进一步的：所述石英粉为200目~500目的石英粉。 

一种用高强纤维水泥制作模板的方法，包括下列步骤: 

A、投料：在水泥浆料脱水生产线的流浆箱内投入高强纤维水泥组合物包含的各种原料及适量的水；

B、搅拌：充分搅拌上述原料使它们混合均匀；

C、制坯：在水泥浆料脱水生产线上通过传送带将水泥坯料经过脱水工序附着在成型筒的外圆周上；

D、投网：当附着在成型筒上的水泥坯料的厚度达到所需模板厚度的一半时，通过设置在机架上的钢丝网投放平台投放钢丝网；

E、覆盖：继续将水泥坯料通过传送带覆盖在成型筒，并覆盖住钢丝网；

F、出料：当附着在成型筒上的水泥坯板厚度达到设定厚度要求时，将整个水泥坯板从成型筒上退出。

进一步的：所述钢丝网钢丝直径为1mm~2mm，网孔40mm~60mm×40mm~60mm。 

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 

1、采用本发明组合物的配方，可以大大提高制造出来的水泥建筑模板的抗拉强度和抗冲击强度、抗渗透性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详述： 

实施例一：这种高强纤维水泥及用该水泥制作模板的方法，包括以下重量份的物质：硅酸盐水泥47份、微硅粉1份、植物纤维2份、珍珠岩0.5份、水泥胶粉2份、水玻璃0.4份、矿物纤维3份、石英粉22份、尼龙纤维0.5份。

其中微硅粉为1000目的硅粉,石英粉为200目的石英粉, 

钢丝网钢丝直径为1mm，网孔40mm×40mm。

实施例二：以下重量份的物质：硅酸盐水泥55份、微硅粉3份、植物纤维4份、珍珠岩1.5份、水泥胶粉3份、水玻璃0.8份、矿物纤维7份、石英粉42份、尼龙纤维1.5份。 

其中微硅粉为1500目的硅粉,石英粉为500目以下的石英粉, 

钢丝网钢丝直径为2mm，网孔60mm×60mm。

实施例三：以下重量份的物质：硅酸盐水泥51份、微硅粉2份、植物纤维3份、珍珠岩1份、水泥胶粉2.4份、水玻璃0.6份、矿物纤维5份、石英粉32份、尼龙纤维1份。 

其中微硅粉为1300目的硅粉,石英粉为300目以下的石英粉, 

钢丝网钢丝直径为1.5mm，网孔50mm×50mm。

附：水泥模板相关指标检验报告表