[发明专利]一种水泥生产预热器分层撒料装置

说明书

 

技术领域：

本发明涉及一种水泥熟料生产设备，特别涉及一种水泥生产预热器分层撒料装置。

背景技术：

在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中。

撒料装置分为斜置、直通、向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是，当遇到团状或集中物料时，这种直通式结构无法做到均匀撒料，严重影响了物料的预热效果，针对上述问题进行广泛检索，如我国发明专利“一种高效分散粉状物料的撒料装置”（专利号：201110446643.5）和发明专利“一种组合可调式撒料装置”（专利号：201410138435.2）以及实用新型专利“撒料装置”（专利号：201320273180.1），均是采用撒料板挡击团状或集中物料，但只能改善却无法消除。

发明内容：

本发明的目的就是为了提高撒料的均匀性，设置刮板室、分料斗、与风管在不同高度连通的溜管，物料由进料口、撒料箱进入刮板室，旋转的刮板将团状物料打散，通过多组出料孔的筛选分别进入下方的分料斗，再由溜管导入到风管的不同层面，为取得更好的效果，刮板沿转动方向向前倾斜，旋转速度应缓慢，以3～30r/min为宜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泥生产预热器分层撒料装置，它包括：风管、进料口和撒料箱，其特征在于：

a、所述的撒料箱通过连接架与风管连接，撒料箱下侧设有连通的刮板室，它包括：圆盘、与圆盘周边连接的密封罩、与密封罩中心转动配合的转轴，转轴的一侧对称设有一组与刮板室配合的刮板，圆盘上设有多组出料孔，出料孔与撒料箱上下相对应；

b、所述的密封罩上方设有配合连接的减速机和电机，减速机的输出轴与转轴配合连接；

c、所述的圆盘下方对应于每组出料孔分别设有分料斗，分料斗的上口分别与圆盘连接，分料斗的下方分别设有溜管，溜管的下端由上至下依次分别与风管连接，分料斗通过溜管与风管连通。

所述的刮板沿转动方向向前倾斜，刮板的底边和外端分别与圆盘和密封罩间隙配合。

所述的撒料箱上设有底座，电机与底座固定连接。

所述的分料斗下侧设有下料管，下料管的上下两端分别与分料斗和溜管的上端连接。

所述的减速机和电机均为公知产品。

由于采用了上述技术方案，物料由进料口、撒料箱进入刮板室，旋转的刮板将团状物料打散，通过多组出料孔的筛选分别进入下方的分料斗，再由溜管导入风管的不同层面，抛撒的物料更均匀，物料与热气得到了充分的接触，热气对物料加热效果更好，设备的节能效果得到明显的提高。

为了更加详细的说明本发明，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

图1是本发明的示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B剖面图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种水泥生产预热器分层撒料装置，它包括：风管15、进料口11和撒料箱13，其特征在于：

a、所述的撒料箱通过连接架14与风管连接，撒料箱下侧设有连通的刮板室，它包括：圆盘5、与圆盘周边连接的密封罩7、与密封罩中心转动配合的转轴4，转轴的一侧对称设有一组与刮板室配合的刮板6，刮板沿转动方向向前倾斜，运转时可将团状物料打散并下压，刮板的底边和外端分别与圆盘和密封罩间隙配合，圆盘5上设有多组出料孔12，出料孔与撒料箱13上下相对应，多组出料孔12可以在圆盘上加工密布的小孔，也可以将相应的区域贯通并设置筛格网代替；

b、所述的密封罩7上方设有配合连接的减速机8和电机9，所述的撒料箱上设有底座10，电机9与底座10固定连接，减速机的输出轴与转轴4配合连接，转轴的旋转速度应缓慢，以3～30r/min为宜；

c、所述的圆盘5下方对应于每组出料孔12分别设有分料斗3，分料斗的上口分别与圆盘5连接，分料斗的下方分别设有溜管1，溜管的下端由上至下依次分别与风管15连接，分料斗通过溜管与风管连通。

所述的分料斗下端可以和溜管的一端连接，也可以设置下料管2，下料管的上下两端分别与分料斗和溜管的上端连接。

由于采用了上述技术方案，物料由进料口、撒料箱进入刮板室，旋转的刮板将团状物料打散，通过多组出料孔的筛选分别进入下方的分料斗，再由溜管导入风管的不同层面，抛撒的物料更均匀，物料与热气得到了充分的接触，热气对物料加热效果更好，设备的节能效果得到明显的提高。