[发明专利]倒置式攻丝机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种倒置式攻丝机。

背景技术

攻丝机是利用丝锥加工内螺纹的一种机床，在机械加工领域得到广泛应用，由于机加过程中会产生大量金属屑和热量，因此，排屑和冷却成为了影响攻丝机加工质量的重要因素，尤其是在加工盲孔时，排屑及散热不畅，容易使丝锥挤死，严重时甚至会折断丝锥，因此经常需要中途退刀排屑后，再继续攻丝，严重影响了加工效率和丝牙质量，传统攻丝机中有利用冷却液冲刷，进行排屑和冷却的案例，但其效果依然不够理想。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单新颖，排屑顺畅，冷却效果好的倒置式攻丝机。

技术方案如下：

一种倒置式攻丝机，包括底座、固定在所述底座上的立柱、安装在该立柱上的工作台、装夹机构、以及丝锥和操纵该丝锥的驱动装置，其要点在于：所述工作台上设置有至上而下的通孔，所述丝锥由工作台下方伸入该通孔中进行攻丝，所述通孔下方设置有指向丝锥加工位置的供气喷头，该供气喷头连接有压力供气机构。采用由下向上攻丝的方式，使待加工孔倒置，有利于排屑，同时供气喷头辅以强劲的气流冲刷，使排屑更加顺畅，同时起到冷却、润滑的作用，极大提高了攻丝的效率及丝牙的质量，并节省了冷却液。

所述驱动装置包括驱动电机、由该驱动电机驱动的皮带盘、离合器、操纵该离合器的拨叉和操作手把、可转动地安装在底座上的主轴和安装在该主轴顶端的丝锥夹头，其中，离合器套接在主轴上，并通过传动皮带与皮带盘连接，所述操作手把近端与拨叉一体设置，所述底座上设置有手把支架，所述操作手把中部与该手把支架铰接，操作手把远端为手柄，靠近手柄的操作手把上设置有拉簧，该拉簧与所述工作台连接。采用以上结构，能够可靠的实现丝锥由下向上的攻丝操作，拉簧的设置可以保持常态下离合器出于脱开状态，压下操作手把即可使离合器结合，进行攻丝操作。

所述压力供气机构包括与空压机连接的气管和设置在所述气管上的电磁阀，所述供气喷头安装在气管末端，所述手把支架外侧设置有控制电磁阀通断的行程开关，该行程开关设置在操作手把正下方，并位于该操作手把下压行程范围内。采用以上结构，能够较为合理地实现攻丝加工时，供气喷头提供强劲的气流冲刷，行程开关设置在操作手把正下方，当丝锥进行攻丝时才接通电磁阀进行供气，未加工时，切断气源，以节约成本，结构简单、操作方便。

所述装夹机构包括竖直地设置在工作台上的纵向支架、固定在该纵向支架顶端的滑槽支撑板，该滑槽支撑板与工作台平行，且具有上下贯通的过孔，一压杆可滑动地穿过该过孔，所述压杆下端设置有压板，上端铰接有压件把手，该压件把手中段与竖直设置在滑槽支撑板上的压把支架铰接。采用以上结构，过孔能够保证压杆在竖直方向上的直线运动，确保装夹机构对工件的可靠定位。

所述压板与滑槽支撑板之间的一段压杆上套有压簧，该压簧上端与滑槽支撑板下端面抵接，下端与压板上端面抵接，压簧的设置为装夹机构提供了足够的预紧力，进一步提高了其夹紧效果，使工件装夹更加方便、快速。

所述工作台上的通孔内嵌有定位圈，所述定位圈中部设置有上下贯通的检测定位孔，该定位圈下端伸入通孔内，上端通过向外延伸的凸台抵接在滑槽支撑板的上端面上，所述检测定位孔与通孔同轴设置，此种结构装配可靠，定位效果好，检测定位孔大小根据工件尺寸确定，对于加工面设置有凸台的工件，能够自动检测该凸台的机加尺寸，检测定位孔与通孔同轴设置，能够保证丝牙与基面的垂直，校正丝锥走向。

有益效果：采用以上技术方案的倒置式攻丝机，结构简单、新颖，本发明排屑顺畅，冷却效果好，装夹快速便捷，有利于提高丝牙质量及攻丝效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中装夹机构的结构示意图；

图3为本发明中定位圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。