[发明专利]一种具有远红外功能的涤纶单丝及其制备方法有效
申请号: | 201410417653.X | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN104342777A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 苏成喻;柯文新;陈志鹏 | 申请(专利权)人: | 福建省晋江市华宇织造有限公司;泉州铮蓥化纤有限公司;福建省晋江市奔达印染有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;C08G83/00 |
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地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 红外 功能 涤纶 单丝 及其 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及纺织生产技术领域,具体的说,是一种具有远红外功能的涤纶单丝及其制备方法。
【背景技术】
涤纶单丝种类较多,有阻燃单丝、三角异形单丝、扁平单丝、高收缩单丝、中空单丝、阳离子单丝、全消光单丝、防紫外线单丝PET单丝尼龙单丝等。
涤纶单丝按照用途可以分为工业用及民间用两类。在工业方面主要用于工业输送带中的骨架,编织过滤网、胶线外用套管等。在民用方面主要用于配套箱包、草帽、窗帘、婚纱、服饰等。
涤纶单丝按照规格可以分为20D、30D、40D、50D、60D……2500D等不同规格的产品,30D涤纶单丝是一种高附加值的特种纤维新产品,环保性能高,是生产鞋类、箱包和舞台服装的基本原材料,市场前景十分广阔。
中国专利公开号CN101302652涉及一种有色涤纶单丝的加工方法,将聚脂切片干燥脱水、保温、升温,进行固相缩聚(增粘),切片粘度达到0.8del/g-1.0del/g;采用切片纺生产方法进行纺丝生产;在缩聚过程中添加有色母粒,并充分与干燥切片均匀混合;在纺丝过程中,从喷丝板喷出的复丝经过环吹风冷却,在牵伸前进行分丝形成单丝;工艺简单,操作方便,成本较低,适合大规模生产,单丝丝条干均匀,断裂强度高,耐用性好。
中国专利公开号CN101392416一种改进的涤纶单丝的生产方法,涉及涤纶单丝的生产方法,是将50~63kg浓度为11~13%的矿物型混合油剂B水溶液放入油槽给油轮上油,该矿物型混合油剂B的配方为23%~25%的矿物油、14%~16%的月桂酸油醇酯、39%~41%的聚醚、0.5%~1.5%的烷基磺酸钠、0.2%~1.8%的POE烷基磷酸酯钾盐、7.5%~8.5%的月桂酸脂、7.5%~8.5%的POE油醇醚和1.5%~2.5%的油醇组成的;优点在于改善单丝的平滑性、耐热性和抗静电性。得到高强力、均匀牵伸的丝,提高单丝的柔软性和回弹性,油剂的溶解性,分解性良好,乳液安定性、硬水安定性出色,各成分混合后并不影响其功能的发挥。
目前,功能性单丝纤维成为发展的潮流。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有远红外功能的涤纶单丝及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种具有远红外功能的涤纶单丝,由远红外功能PBT母粒和大有光聚酯切片构成,远红外功能PBT母粒在涤纶单丝中的质量分数为1~5%,优选为3%。
所述的涤纶单丝的旦数为30~500。
一种具有远红外功能的涤纶单丝的制备方法,其具体步骤为:
(1)粗研磨茶炭复合粉末制备
将纳米量子能矿石粉与茶炭材料混合进行研磨,再进行煅烧得到粗研磨茶炭复合粉末;具体的细化过程:纳米量子能矿石粉与茶炭材料混合,其中纳米量子能矿石粉与茶炭材料的质量比为1∶0.5~5.0,再在三辊研磨机进行粗研磨,控制研磨后平均粒径为20~30μm,然后再进行球磨机进行高速研磨制备得到茶炭预煅烧复合粉末,控制预煅烧复合粉末平均粒径为5~10μm,研磨后预煅烧复合粉末再在1200℃高温条件下反复煅烧2~3次,煅烧时间为2~5h,自然冷却后进行300目筛网过滤,去除颗粒粒径大于300目的杂质,制备得到粗研磨茶炭复合粉末;
(2)酸化纳米复合粉末的制备
将步骤(1)得到粗研磨茶炭复合粉末进行氧化酸化,得到酸化纳米复合粉末;具体的详细步骤为:用干法粉末设备-NNM6高效纳米砂磨机对粗研磨茶炭复合粉末进行二次粉碎,控制平均粒径为80~100nm,然后再用硫酸与双氧水的氧化酸化混合液进行酸化活化,浓硫酸与双氧水的体积比为7∶3,浓硫酸质量分数为98%,双氧水的质量分数为30%,控制酸化活化时间为30~90min,控制酸化活化时间为75~95℃,酸化活化处理后进行高速离心处理30~45min,再在70~80℃条件下干燥60~90min制备得到酸化纳米复合粉末。先粗研磨再进行纳米细研磨,在保证研磨效率的基础上,降低粒径较大的杂质对纳米细研磨的影响,提高研磨后粉体的均一性,降低研磨时间,保证纳米复合粉末在酸化氧化过程均匀性。
(3)酸化纳米量子能复合粉末的制备
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