[发明专利]一种用于锻压机的导向套

说明书

技术领域

本发明涉及锻压机械领域，尤其涉及其中的导向套的改进。

背景技术

大型锻压机利用柱塞对物件进行锻压，柱塞通过安装支架与锻压机立柱进行固定，为了保证柱塞在锻压过程中保持平衡，不产生偏心，安装必须保证柱塞安装支架与立柱之间能够适应相对应力的作用，一般在保证安装支架与立柱紧固连接的前提下，连接部位都设置导向套，避免连接处和立柱受力过大断裂，现在一般导向套都是绕立柱设置的环形导向套，这种结构可以避免接触地方受力过大，但是由于受力大，导向套磨损相对比较大，现有的这种导向套，在受到一定时间的磨损后，导向作用会大大下降，这时就需要更换整个导向套，费时费力，且与导向套配套使用的压板通过紧固螺栓就可以将压板与安装支架连接固定，现有的压板都是一个整体的圆环形压板，环形部分压在导向套上压紧，由于压板需要承受的压力比较大，而且受力由于柱塞是往复运动的，承压的部分也会变化，这种整体的结构容易在受力大时结构不稳定，造成断裂。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用成本低且导向效果好的用于锻压机的导向套。

本发明的技术方案为：所述导向套连接在锻压机的柱塞和机架之间，所述导向套包括内套、外套、连接套、上摩擦环、下摩擦环、上封板和下封板；

所述内套套接所述柱塞、且内套的外表面呈中部向外凸起的拱形，所述外套空套在所述内套外、且外套的内表面呈中部向内凸起的拱形，所述连接套固定连接在所述外套和机架之间；

所述上封板和下封板均空套所述柱塞、且分设在所述外套的上下两侧，所述上封板通过若干螺栓可拆卸的连接在所述连接套的顶面上，所述下封板通过若干螺栓可拆卸的连接在所述连接套的底面上，所述上摩擦环卡合在所述内套、外套和上封板三者之间，所述下摩擦环卡合在所述内套、外套和下封板三者之间。

所述上摩擦环的截面的直径大于内套的中部与外套的中部的间距、且小于内套的顶部与外套的顶部的间距。

所述下摩擦环的截面的直径大于内套的中部外外套的中部的间距、且小于内套的底部与外套的底部的间距。

本发明的安装过程如下：一、完成内套与柱塞之间的套接；二、完成连接套与机架之间的固定连接；三、完成外套与连接套之间的固定连接；四、将套接有内套的柱塞伸入外套中，并置入上、下摩擦环；五、完成上、下封板与连接套之间的连接。其安装步骤简单，结构清晰，在上、下摩擦环损耗后可方便的进行更替。

本发明在使用时，将由上、下摩擦环承受柱塞上的偏心载荷，从而有效确保了柱塞运行时的平衡效果，同时，其便于更替的特点也大幅的降低了其使用成本。具有结构精巧、使用成本低且导向效果好的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中1是柱塞，2是机架，3是导向套，31是内套，32是外套，33是连接套，34是上摩擦环，35是下摩擦环，36是上封板，37是下封板。

具体实施方式

本发明如图1所示，所述导向套连接在锻压机的柱塞1和机架2之间，所述导向套3包括内套31、外套32、连接套33、上摩擦环34、下摩擦环35、上封板36和下封板37；

所述内套31套接所述柱塞1、且内套31的外表面呈中部向外凸起的拱形，所述外套32空套在所述内套31外、且外套32的内表面呈中部向内凸起的拱形，所述连接套33固定连接在所述外套32和机架2之间；

所述上封板36和下封板37均空套所述柱塞1、且分设在所述外套32的上下两侧（在上、下摩擦环进行更换时，可沿上、下封板与柱塞之间的空隙完成上、下摩擦环的取出与送入），所述上封板36通过若干螺栓可拆卸的连接在所述连接套33的顶面上，所述下封板37通过若干螺栓可拆卸的连接在所述连接套33的底面上，所述上摩擦环34卡合在所述内套31、外套32和上封板36三者之间，所述下摩擦环35卡合在所述内套31、外套32和下封板37三者之间。

所述上摩擦环34的截面的直径大于内套31的中部与外套32的中部的间距、且小于内套31的顶部与外套32的顶部的间距。使得上摩擦环34更加合理的卡合在内套、外套和上封板三者之间。

所述下摩擦环35的截面的直径大于内套31的中部外外套32的中部的间距、且小于内套31的底部与外套32的底部的间距。使得下摩擦环更加合理的卡合在内套、外套和下封板三者之间。