[发明专利]一种双壁波纹管及其外接管

说明书

技术领域

本发明属于管材领域，尤其是涉及一种双壁波纹管及其外接管。

背景技术

双壁波纹管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

在波纹管的应用中，尤其是运输高温、高压液体介质的大口径波纹管，人们通常在波纹管上设置平衡膨胀节和波纹管补偿器来提高其抗压强度，防止爆炸和消除应力，但这种膨胀节、补偿器不仅价格高、工艺复杂，而且接头处压力会使管道对固定、安装产生很大的推力，给加工制造来困难，不易推广和普及，同时由于结构上的缺陷，波纹管收压不够平衡，应力消除不够理想，有时甚至无法满足使用要求；若通过增加单层薄壁的方式来提高其抗压强度，则造成波纹管强度很大而补偿量较小，且耐压强度提高量有限，此外还存在寿命短、稳定性差、不经济等缺点。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、施工方便、易于推广和普及，并且能够更均匀的承受压力的双壁波纹管。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种双壁波纹管及其外接管，主要包括双壁波纹管和外接管,所述的一种双壁波纹管，与普通波纹管相比，它的特征在于管的外表面设有外螺纹，在双壁波纹管的一端的外表面上还设置有连接环，所述连接环为在双壁波纹管一端的外表面加工而成的一个比原直径小的台阶轴，在连接环的另一端设置有连接壁，所述连接壁为在双壁波纹管上的另一端的内表面加工而成的与所述连接环相对应的内圆台阶，既加工出一个比原管内壁直径大的一个内孔；所述的一种外接管，是一个内壁有内螺纹的薄壁筒，内螺纹与双壁波纹管的外表面的外螺纹相配，所述双壁波纹管通过端口的连接环和连接壁相互对接的方式实现多根互连，所述外接管以从双壁波纹管一端旋入的方式旋入双壁波纹管，旋至双壁波纹管对接处加固保护其对接。

具体的，所述的一种双壁波纹管及其外接管，连接环上还开有用于放置密封圈的密封槽，密封槽内放入密封圈，当两根管带有密封圈的连接环和连接壁连接是，达到了密封的效果。

具体的，所述的一种双壁波纹管及其外接管，外接管为2种，一种长外接管，一种短外接管，所述短外接管旋至双壁波纹管对接处，所述长外接管旋入双臂波纹管管身处，起加固保护作用。

本发明具有的优点和积极效果是：一种在外表面采用了螺旋线的双壁波纹管，在管的两边分别开设了连接环和连接壁的连接形式，并在连接环上设置有密封槽，同时，又加入了一种外接管，使双壁波纹管的连接更加方便，同时又通过对外接管的更多使用，既将它加工的更长，将它套装在整根管上，达到了对其的强度加强作用。

附图说明

图1是一种双壁波纹管整体外观结构示意图；

图2是一种双壁波纹管剖面结构示意图；

图3是一种双壁波纹管与一种更长的外接管作为加强时的连接方法示意图；

图4是一种双壁波纹管与两根外接管作为连接时的方法示意图。

图中：1双壁波纹管、2连接环、3密封槽、4连接壁、5薄壁筒、6外接管、7双壁波纹管外螺纹、8外接管内螺纹、9密封圈

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

一种双壁波纹管及其外接管，主要包括双壁波纹管和外接管,如图1、图2所示，一种双壁波纹管1，与普通波纹管相比，它的特征在于管的外表面设有外螺纹，在双壁波纹管1的一端的外表面上还设置有连接环2，连接环2为在双壁波纹管1的螺纹部分的一端加工出的一个比原直径小的台阶轴，在连接环2的另一端设置有连接壁4，所述连接壁4为在双壁波纹管1上的另一端的内表面加工而成的与所述连接环2相对应的内圆台阶，既加工出一个比原管内壁大的一个内孔，双壁波纹管1通过端口的连接环2和连接壁4相互对接的方式实现多根互连，所述外接管6以从双壁波纹管1一端旋入的方式旋入双壁波纹管1，旋至双壁波纹管1对接处加固保护其对接；连接环2上还开有用于放置密封圈的密封槽3，密封槽3内放入密封圈9，当两根管带有密封圈9的连接环2和连接壁4连接时，达到了密封的效果。根据图3所示的一种外接管6，是一个内壁有内螺纹8的薄壁筒5，外接管内螺纹8的大小刚好与双壁波纹管的外螺纹7相配合，外接管6以从一端旋入的方式与双壁波纹管1配合到一起。