[发明专利]核桃脱膜生产流水线及其生产工艺

权利要求书

1.一种核桃脱膜生产流水线,其特征在于：它包括机架、流水箱、铰链导轨、喷淋管、电机、变速箱、过滤装置、加热装置；所述的流水箱安装在机架上，流水箱包括依次连通的预热箱体、加热箱体、预冷箱体、冷却箱体；所述的铰链导轨安装在流水箱内，它包括两条链条、主动滚轴、从动滚轴，两条链条平行设置且链条的两端分别挂接在主动滚轴和从动滚轴上，主动滚轴和从动滚轴分别安装在流水箱内的两端；所述的电机和变速箱安装在机架的外侧，电机通过变速箱、传动机构与铰链导轨的主动滚轴连接，驱动主动滚轴匀速滚动；所述的过滤装置包括过滤泵和过滤箱，过滤泵通过管道分别连接在过滤箱的进口与流水箱的水槽上，过滤箱的出口通过管道与安装在流水箱顶部的喷淋管连接，喷淋管安装在流水箱内且位于铰链导轨的正上方；所述的过滤装置有四套，分别为预热过滤装置、加热过滤装置、预冷过滤装置、冷却过滤装置，所述的预热过滤装置、加热过滤装置、预冷过滤装置、冷却过滤装置分别旁接在流水箱的预热箱体、加热箱体、预冷箱体、冷却箱体上，其中在加热过滤装置的过滤箱与流水箱之间设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的核桃脱膜生产流水线，其特征在于：所述的加热装置通过管道外接蒸汽起源。

3.根据权利要求1所述的核桃脱膜生产流水线，其特征在于：所述的预热箱体、加热箱体、预冷箱体、冷却箱体的出水口处分别设有溢流管。

4.根据权利要求1所述的核桃脱膜生产流水线，其特征在于：所述的流水箱中与预热过滤装置连通的水槽、与加热过滤装置的水槽、与预冷过滤装置连通的水槽相互连通，与冷却过滤装置连通的水槽为独立水槽。

5.一种核桃脱膜生产工艺,其特征在于：它包括以下步骤：

（1） 原料预热浸煮：当笼筐装载著被浸煮的原料从预热箱

体的预热段进入，预热段温度为25-65℃，预热时间为一个循环周期的1/5-1/4；

（2）原料预升温浸煮：当笼筐运行至预热箱体的预升温段后，笼筐内所获得的循环水将使原料的温度升高至设定的浸煮温度；

（3）原料加热浸煮：当笼筐运行至加热箱体的浸煮段以后，开始加热浸煮，加热段温度为65-90℃，加热时间为一个循环周期的2/5-1/2；

（4）原料预冷却降温：当笼筐运行至预冷箱体的预降温段时，开始由预热段来的循环水进行降温；

（5）原料冷却降温：笼筐进入冷却箱体的降温段，降温段温度为25-65℃，预降温时间为一个循环周期的1/4-2/5；

（6）原料送出：笼筐内的原料经冷却后被送出加热箱体。

6.根据权利要求5所述的核桃脱膜生产流水线，其特征在于：所述的循环周期为2-9分钟。