[发明专利]锁芯专用夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及夹紧装置技术领域，尤其是一种锁芯专用夹紧装置。

背景技术

锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。在锁芯的机加工过程中，需要将锁芯夹紧，然后对其打孔等工序，现有技术中的夹紧机构工作可靠性差，工作效率低，锁芯的加工精度难以保证。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯专用夹紧装置，从而使其具备更好的工作可靠性，流水线生产输送，提高工作效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种锁芯专用夹紧装置，包括夹紧机构，所述夹紧机构的前端与后端分别设置有输送机构；所述夹紧机构的结构为：包括间隔竖直放置的立柱，所述立柱上端固定盖板，所述盖板下方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固接立板，所述立板外侧安装夹紧组，所述夹紧组的结构为：包括与立板固定的夹紧气缸，所述夹紧气缸下端通过安装板分别连接有第一夹紧臂和第二夹紧臂；还包括第三固定板，所述第三固定板的底部安装有升降气缸，所述第三固定板的顶部安装夹紧座，所述夹紧座成直角形结构，夹紧座的第一直角臂顶部开设有装夹锁芯的通槽，位于通槽一端延伸有凸台，所述凸台上固定有压紧块，所述压紧块底部开设有压紧槽，所述压紧槽与通槽形成穿过锁芯的穿通槽；位于夹紧座第一直角臂侧部还卡接有辅助夹紧块，所述第一夹紧臂与压紧块顶部抵接，所述第二夹紧臂穿过辅助夹紧块的夹紧槽，并与压紧块顶部抵接；位于夹紧座的第二直角臂的两侧分别固接第一固定板，所述第一固定板通过导柱连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧固定纵向气缸，所述纵向气缸的输出端连接支撑块组件，所述支撑块组件顶部卡在通槽内；所述输送机构的结构为：包括竖直安放的支撑架，与支撑架外侧垂直安装有电机，所述支撑架的顶部间隔设置有支板，所述支板两端安装有滚轮，两个滚轮之间安装传送带。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述辅助夹紧块中部开有卡槽，位于卡槽的上部竖直方向设置穿过第二夹紧臂的夹紧槽。

所述支撑块组件的结构为：包括底座，所述底座上延伸有F型支撑块，所述F型支撑块设置在通槽内。

本发明的有益效果如下：

本发明结构合理、紧凑，操作方便，通过输送机构可以输送锁芯工件至所需位置，流水线生产输送，提高工作效率；夹紧组各个零件的配合夹紧可以使锁芯牢固地稳定在压紧槽与通槽内，方便后续工序加工；通过启动升降气缸，可以调节夹紧座高低以适应不同尺寸的锁芯工件；通过纵向气缸带动支撑块组件可以调整锁芯工件在通槽内的不同高度，方便在锁芯工件的不同位置上打孔。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明夹紧机构的结构示意图。

图3为本发明夹紧座的结构示意图。

图4本发明夹紧组的结构示意图。

图5本发明压紧块的结构示意图。

图6本发明辅助夹紧块的结构示意图。

图7本发明支撑块组件的结构示意图。

其中：1、锁芯；2、支板；3、立柱；4、盖板；5、伸缩气缸；6、立板；7、夹紧组；701、夹紧气缸；702、安装板；703、第一夹紧臂；704、第二夹紧臂；8、辅助夹紧块；801、夹紧槽；802、卡槽；9、压紧块；901、压紧槽；10、夹紧座；1001、通槽；1002、凸台；11、第一固定板；12、支撑块组件；1201、F型支撑块；1202、底座；13、纵向气缸；14、第二固定板；15、第三固定板；16、升降气缸；17、支撑架；18、电机；19、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。