[发明专利]一种道岔立螺栓的取套工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种道岔立螺栓的取套工艺，尤其涉及一种用于铁路钢轨道岔上的立螺栓的锚栓套的拆卸更换工艺。

背景技术

铁路钢轨的固定需要通过锚栓套进行，传统的安装拆卸工艺操作复杂，操作设备体积大，质量重，携带不便，使用时安全系数低。在拆卸锚栓套的过程中还常常容易伤到水泥枕螺纹，影响工程质量，浪费资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种道岔立螺栓的取套工艺，克服了更换复杂、操作不便、更换缓慢、工具携带不便以及易损伤水泥枕内孔螺纹的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种道岔立螺栓的取套工艺，用于铁路钢轨上的混泥土岔枕道岔立螺栓的螺栓套的拆卸更换，实现了锚栓套的快速更换。所述锚栓套的上端外表面光滑，所述锚栓套的下端外表面设有外螺纹，所述锚栓套安装在水泥枕内，所述水泥枕设有内孔，所述内孔的中部为螺纹孔，所述内孔的中部的内螺纹与所述锚栓套的外螺纹形状匹配，所述锚栓套安装在所述内孔里且所述锚栓套的顶端与所述内孔顶部齐平，包括以下步骤：

1)选择定位杆安装在定位钻头上，将定位钻头安装在电动钻上，并对所述锚栓套向下进行定位钻削；

2)将电动钻上的定位钻头拆下更换为掏空钻头，并对所述锚栓套继续向下钻削；

3)取用撬渣杆插入所述锚栓套与所述水泥枕的内孔之间，取出旧的锚栓套；

4)取用新的锚栓套，将新的锚栓套与锚栓螺杆、垫套组装在一起，利用电动扳手将新的锚栓套旋入水泥枕的内孔后退出所述锚栓螺杆，完成所述锚栓套的更换工艺。

本发明的有益效果是：工艺步骤简单，操作方便，更换效率高，工具携带方便，不易损伤水泥枕内孔的螺纹，提高水泥枕的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，在所述步骤1)中，所述电动钻带动所述定位钻头垂直向下钻削所述锚栓套，钻削的深度为离所述水泥枕的顶部50～70mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：初次钻削找出锚栓套的定位中心，钻削掉锚栓套的底部，有利于取出锚栓套。

进一步，在所述步骤1)中，所述定位钻头包括定位钻头体、定位钻头连接柄，所述定位钻头体与所述定位钻头连接柄连接形成一体，所述定位钻头连接柄位于所述定位钻头体上方，所述定位钻头体上安装有钻头刀片，所述定位钻头体上设有定位钻头螺旋槽，所述钻头刀片安装在所述定位钻头螺旋槽的底端，所述定位钻头螺旋槽的螺旋角为72°，所述定位钻头螺旋槽的深度为8mm，所述定位杆安装在所述定位钻头体的下端并用固定螺栓固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：定位钻头实现锚栓套的定位钻削，为后续顺利取出锚栓套做准备，采用合适的定位钻头钻削效率高同时避免损坏其它部件。

进一步，所述电动钻上设有正反转开关控制所述电动钻正反转，所述电动钻的底部安装有快装夹头，所述定位钻头连接柄与所述快装夹头连接安装。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用快装夹头更换安装合适的定位钻头，安装方便快速，提高工作效率。

进一步，在所述步骤2)中，所述电动钻带动所述掏空钻头垂直向下继续钻削直至离所述水泥枕的顶部98～118mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：钻削过短无法掏空屑渣，钻削过长容易损伤水泥枕壁，合适的钻削深度可以保证钻通锚栓套带走多余渣屑，同时不损伤水泥枕壁。

进一步，在所述步骤2)中，所述掏空钻头包括掏空钻头连接柄、掏空钻头体，所述掏空钻头连接柄与所述掏空钻头体连接成一体，所述掏空钻头连接柄位于所述掏空钻头体上方，所述掏空钻头体上也安装有钻头刀片，所述掏空钻头体上设有掏空钻头螺旋槽，所述钻头刀片安装在所述掏空钻头螺旋槽的底端，所述掏空钻头螺旋槽的螺旋角为72°，所述掏空钻头螺旋槽的深度为10mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用掏空钻头继续钻削，掏出钻削过程中产生的渣屑，避免堵塞。

进一步，所述电动钻上设有正反转开关控制所述电动钻正反转，所述电动钻的底部安装有快装夹头，所述掏空钻头连接柄与所述快装夹头连接安装。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用快装夹头更换安装合适的掏空钻头，安装方便快速，提高工作效率。