[发明专利]一种经过浸塑处理的弹簧床

权利要求书

1.一种经过浸塑处理的弹簧床，包括弹簧床，其特征在于，对弹簧床的整体表面采用热浸塑工艺处理，所述热浸塑工艺采用的浸塑原料为：

各原料的总和为100％。

2.根据权利要求1所述的经过浸塑处理的弹簧床，其特征在于，所述热浸塑工艺包括如下步骤：

1)基材准备：将弹簧床的支腿和框架进行拆卸开备用，将弹簧床网卷成圆筒状备用，将热浸塑工艺采用的浸塑原料按照百分比配置成粉末或液体备用；

2)酸洗除锈：将步骤1)中的支腿、框架和弹簧床网浸泡在酸液中；

3)基材预热：将经过步骤2)酸洗后的支腿、框架和弹簧床网送入加热炉内，加热炉对支腿、框架和弹簧床网进行均匀的预热；

4)塑剂准备：在流化床内放入步骤1)所准备的塑剂粉末或液体，并接入经过处理的压缩空气，使塑剂粉末或液体悬浮，达到“流化状态”；

5)浸塑步骤：将步骤3)预热后的支腿、框架和弹簧床网全部浸入步骤4)中含流化粉末或液体的流化床内进行滚塑和内吸涂塑；

6)固化步骤：将经过步骤5)浸塑的支腿、框架和弹簧床网迅速提升出来，转至固化保温炉内进行固化处理；

7)冷却步骤：将经过固化处理的浸塑支腿、框架和弹簧床网冷却后下线封装。

3.根据权利要求2所述的经过浸塑处理的弹簧床，其特征在于，所述步骤2)中的采用的酸液为20％-24％的HCl、30％-35％的HNO₃、1-6％的缓冲剂，余量水，在15-25℃浸泡30-60分钟制得。

4.根据权利要求3所述的经过浸塑处理的弹簧床，其特征在于，所述的缓冲剂为将5％的牛皮胶溶在95％的H₂SO₄中所得的溶液。

5.根据权利要求2所述的经过浸塑处理的弹簧床，其特征在于，所述步骤3)中的支腿、框架和弹簧床网预热后的温度为300℃-400℃。

6.根据权利要求2所述的经过浸塑处理的弹簧床，其特征在于，所述步骤5)中的流化床内温度为150℃-280℃，浸塑时间为13-15秒。

7.根据权利要求2所述的经过浸塑处理的弹簧床，其特征在于，所述步骤6)中的固化温度180-220℃，固化保温时间8-11分钟。