[发明专利]一种用于可焊接钢丝冷拉拔工艺的润滑剂

说明书

技术领域

    本发明涉及钢材加工领域，尤其涉及一种用于可焊接钢丝冷拉拔工艺的润滑剂。

背景技术

拉丝工艺是指在外力作用下使金属强行通过模具，以获得所要求的横截面积形状和尺寸的过程。目前，在钢丝的传统冷拉拔工艺中：钢材用硫酸或者盐酸等溶剂去除其表面的氧化皮后，然后经过拉丝工艺后得到所需的钢丝，在钢材的拉丝过程中需要将润滑剂涂覆在钢材的表面，以避免对磨具造成伤害，同时减少对钢丝表面造成擦划损伤。

现已有用于钢丝的拉拔工艺的润滑剂，如申请号为201410088362.0名称为《一种弹簧钢丝拉拔用的润滑剂》的专利申请公开了一种弹簧钢丝拉拔用润滑剂，其组成为：硬脂酸钙40~60%，软化点调节剂35~55%和极压调节剂5~8%，其中软化点调节剂为氢氧化钙、二氧化钛、氧化锌、碳酸钠、硅酸钠、硼砂、石蜡中的一种或者多种，这样的润滑剂虽然可以起到润滑模具，保护钢丝的作用，但是在拉拔工艺中，需要在钢丝的表面涂覆一层厚的润滑剂才能到达润滑效果，而且由于润滑剂本身的绝缘性能，会导致钢丝的电阻值增大，进而使得到的钢丝的焊接性能较差，甚至不能焊接。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于钢丝冷拉拔工艺的润滑剂，其具有润滑效果好，使得到的钢丝具有焊接性能好的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于钢丝冷拉拔工艺的润滑剂，所述润滑剂中的组分以及组分间的质量比为石灰粉：牛油：石蜡：肥皂=90~105:13~17:0.5~1.5:1.5~2.5。

本方案中，采用质量比为90~105:13~17:0.5~1.5:1.5~2.5的石灰粉、牛油、石蜡和肥皂制备润滑剂，经过试验证明这样的润滑剂的润滑效果较好，其中石灰粉的用量较多，与其他组分形成稳定的体系后涂覆在钢丝和模具的表面，而且起润滑作用的各个组分的熔点均布相同，所以即使模具和钢丝的温度升高，也不会使有效组分因挥发而失去润滑性能。其中牛油、石蜡和肥皂的比重接近，不会有沉淀现象，可以形成均一稳定的体系，使石灰粉与其混合均匀。

作为优选，所述润滑剂中的组分以及组分间的质量比为石灰粉：牛油：石蜡：肥皂=100:12.6:0.7:1.26。

本方案中，石灰粉、牛油、石蜡和肥皂的质量比为100:12.6:0.7:1.26时，经实验测定用于钢丝冷拉拔工艺时，得到的钢丝的焊接性能最好，采用此比例的石灰粉、牛油、石蜡和肥皂可以形成均一稳定的润滑剂体系，石灰粉可以与牛油、石蜡和肥皂混合均匀，用于钢丝冷拉拔工艺时，在保证润滑效果的同时，使得到的钢丝的可焊接性能最好。

作为优化，所述石灰粉的粒径为50目~120目。

本方案中，石灰粉的粒径为50目~200目，这样的石灰粉可以在牛油、石蜡和肥皂形成的混合物中分散均匀，不会对钢丝和模具表面造成擦划，同时也避免了因为粒度较小引起的颗粒团聚问题。如果石灰粉的颗粒较大容易在体系中沉淀，同时对钢丝和模具的表面造成擦划；反之颗粒较小，则容易形成团聚，不能与其他组分混合均匀，影响最终润滑剂的性能。作为对本方案的进一步优化，所述石灰粉的粒度为200目时，实验证明其具有较好的润滑性和分散性，能够可以与其他组分混合均匀，用于钢丝冷拉拔工艺时可以得到焊接性能最好的钢丝。

本发明还提供一种上述的用于可焊接钢丝冷拉拔工艺的润滑剂的制备方法，包括如下步骤：

1）将牛油和石蜡加热熔化后混合，并在保温的条件下搅拌使其混合均匀；

2）将肥皂熔化后将其加入到步骤1）的得到的混合物中，然后保温并搅拌使其混合均匀；

3）将步骤2）得到的混合物加入到石灰粉中，搅拌混合均匀即可。

本方案中，步骤1）首先将牛油和石蜡加热熔化后混合，是因为牛油和石蜡的密度与熔点接近，二者更容易形成一个混合均匀的体系；步骤2）中在将熔化的肥皂加入步骤1）得到的混合体系中，因为肥皂中含有亲水基和亲油基，其中的亲油基可以深入牛油和石蜡的混合体系中，而且肥皂的熔点较高，当用于钢丝拉拔时不会因为模具温度升高而挥发，从而保证了拉拔工艺过程中润滑剂性能的稳定。

本方案步骤3）中，将牛油、石蜡和肥皂的混合物加入石灰粉中，因为石灰粉的用量相对较多，这样操作可以使粉体与其他组分之间混合均匀，在拉丝拉拔的过程中起到充分的润滑作用，并使拉拔后的钢丝具有较好的焊接性能。