[发明专利]一种用于瓦楞纸板印刷机的除尘机构

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械生产技术领域，具体涉及用于瓦楞纸板印刷机的除尘机构。

背景技术

瓦楞纸水性印刷机械随着科技水平的提高，国内外生产的各类水性印刷机械品质相比较21世纪前发生了巨大的变化，印刷清晰度、印刷网点数和色彩饱和度等印刷水平已经接近胶印机的印刷水平。摆在国内外生产制造企业面前的一个重要问题是：如何在印刷前将瓦楞纸板表面的灰尘除净，是目前比较匮乏的技术，目前，国内大多数专业纸箱机械厂家是在送纸部输送胶辊前安装直排毛刷，在送纸部输送胶辊后进行上吸风除去灰尘。但这样处理的效果对于精品印刷仍达不到要求。其一是刷灰时间短；其二是吸风抽力不够，许多沉积在纸板上的灰垢无法除去，对于瓦楞纸板的精品印刷还是纯在很大技术缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种除尘效果好，操作方便的用于瓦楞纸板印刷机的除尘机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于瓦楞纸板印刷机的除尘机构，设置在纸张输送辊的上端，纸张输送辊设置在印刷机架上，其特征在于：所述的纸张输送辊上端设置有一对吸风腔体，所述的吸风腔体的上端均通过送一吸风管连接有一上吸风机，所述的上吸风机通过除尘管连接于一集尘通道，所述的吸风腔体与纸张输送辊之间设置有吸风槽，所述的吸风槽固定在吸风腔体的底部，所述的吸风槽内呈排状设置有若干吸风孔，所述的吸风槽的两侧均设置有毛刷，所述的纸张输送辊设置在一真空附输送腔体内部，所述的真空附输送腔体的下端通过一吸风管连接一真空吸风机，所述的真吸风机通过一除尘管连接于集尘通道上。

所述的吸风槽设置有若干排，且每排之间间隔30mm设置，所述的吸风槽外均设置有毛刷，提高了吸尘效率，更加高效。

所述的吸风腔体两侧设置有固定滑板，所述的印刷机架上设置有滑轨，所述的印刷机架的顶部两侧设置有气缸，所述的气缸伸缩轴连接在固定滑板上，便于对吸风腔体进行高度调节，适应性能好。

所述的集尘通道的内壁上设置有吸尘棉，起到将含尘气体尘土过滤后再次排出，环保无污染。

所述的集尘通道通过隔板将其分割为上集尘通道和下集尘通道，不同尘土不同清除，更加合理。

所述的吸风管均采用橡胶软管制作，材质软，便于调节。

本发明在使用时：纸板在由纸张输送辊输入时候，上部的吸风腔体通过吸风机与吸风孔的配合将尘土进行吸附，毛刷设置起到对纸板进行刷洗，更加彻底，下部在纸张输送辊外的真空附输送腔体连接的真空吸风机，不仅起到纸板平稳输送，而且还可以将纸板下表面的灰尘吸附，简单方便。

本发明的有益效果是：本发明设计结构合理，除尘效果好，操作方便，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中吸风槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种用于瓦楞纸板印刷机的除尘机构，设置在纸张输送辊1的上端，纸张输送辊1设置在印刷机架2上，纸张输送辊1上端设置有一对吸风腔体3，吸风腔体3的上端均通过送一吸风管4连接有一上吸风机5，上吸风机5通过除尘管6连接于一集尘通道7，吸风腔体3与纸张输送辊1之间设置有吸风槽8，吸风槽8固定在吸风腔体3的底部，吸风槽8内呈排状设置有若干吸风孔9，吸风槽8的两侧均设置有毛刷10，纸张输送辊1设置在一真空附输送腔体11内部，真空附输送腔体11的下端通过一吸风管4连接一真空吸风机12，真吸风机12通过一除尘管6连接于集尘通道7上，这样设置后，纸板在由纸张输送辊输1入时候，上部的吸风腔体3通过上吸风机5与吸风孔9的配合将尘土进行吸附，毛刷10设置起到对纸板进行刷洗，更加彻底，下部在纸张输送辊1外的真空附输送腔体11连接的真空吸风机12，不仅起到纸板平稳输送，而且还可以将纸板下表面的灰尘吸附，简单方便，吸风槽8设置有若干排，且每排之间间隔30mm设置，吸风槽8外均设置有毛刷10，提高了吸尘效率，更加高效，吸风腔体3两侧设置有固定滑板13，印刷机架2上设置有滑轨14，印刷机架2的顶部两侧设置有气缸15，气缸伸缩轴连接在固定滑板13上，便于对吸风腔体3进行高度调节，适应性能好，集尘通道7的内壁上设置有吸尘棉16，起到将含尘气体尘土过滤后再次排出，环保无污染，集尘通道7通过隔板17将其分割为上集尘通道71和下集尘通道72，不同尘土不同清除，更加合理，吸风管4均采用橡胶软管制作，材质软，便于调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。