[发明专利]一种稠油废水预处理及蒸发脱盐系统及方法

权利要求书

1.一种稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，其特征在于：包括稠油废水池(1)以及与稠油废水池(1)依次连通的一级反应器(3)和一级澄清器(4)，且一级反应器(3)上设有用于投加除硅化学药剂的第一投药口；所述的一级澄清器(4)的液体出口依次与二级反应器(5)和二级澄清器(6)相连，且二级反应器(5)上设有用于投加除钙化学药剂的第二投药口；一、二级澄清器(4，6)的固体出口分为两路，一路与压滤机(13)相连后返回一级反应器(3)的入口，另一路与对应的一、二级反应器(3，5)的入口相连；二级澄清器(6)的液体出口与降膜蒸发器(8)相连，降膜蒸发器(8)与用于为降膜蒸发器(8)的第一效蒸发器提供热源的热源装置相连，降膜蒸发器(8)的末效浓水出口与蒸发塘(12)相连，降膜蒸发器(8)的各效蒸发器的冷凝水出口与冷凝水箱(9)相连，末效蒸汽出口经凝汽器(11)与冷凝水箱(9)相连。

2.根据权利要求1所述的稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，其特征在于：所述的稠油废水池(1)与一级反应器(3)之间设有闪蒸器(2)。

3.根据权利要求2所述的稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，其特征在于：所述的闪蒸器(2)的蒸汽出口与降膜蒸发器(8)的第一效蒸发器相连，液体出口与一级反应器(3)相连。

4.根据权利要求1所述的稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，其特征在于：所述的压滤机(13)采用板框式压滤机或离心式脱水机，凝汽器(11)采用循环水冷凝汽器、直流水冷凝汽器、直接空冷凝汽器或间接空冷凝汽器。

5.根据权利要求1所述的稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，其特征在于：所述的二级澄清器(6)的液体出口与降膜蒸发器(8)之间设有过滤池(7)，且过滤池(7)采用多介质过滤池、砂滤池、变孔隙过滤池或纤维过滤池。

6.根据权利要求1所述的稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，其特征在于：所述的降膜蒸发器(8)上设有用于投加阻垢剂的第三加药口，且降膜蒸发器(8)采用2效～4效板式降膜蒸发器或管式降膜蒸发器。

7.根据权利要求1所述的稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，其特征在于：所述的热源装置采用电站锅炉汽轮机(10)，且电站锅炉汽轮机(10)的低压缸乏汽出口与降膜蒸发器(8)的第一效蒸发器相连。

8.一种稠油废水预处理及蒸发脱盐方法，其特征在于：基于权利要求2或3所述的稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，将贮存在稠油废水池(1)中经过除油后的稠油废水送至闪蒸器(2)中进行闪蒸；闪蒸器(2)产生的闪蒸蒸汽送至降膜蒸发器(8)作为第一效蒸发器的热源利用，闪蒸器(2)排出的闪蒸降温后的稠油废水送至一级反应器(3)，同时从第一投药口向一级反应器(3)中投加除硅药剂(a)、pH调整剂(b)、凝聚剂(c)以及助凝剂(d)，闪蒸降温后的稠油废水在一级反应器(3)中反应后进入一级澄清器(4)进行固液分离并控制得到的一级澄清器出水中二氧化硅浓度低于50mg/L，得到的一级沉淀泥渣一部分返回一级反应器(3)中作为晶种参与化学反应，另一部分送入压滤机(13)中进行压滤处理，压滤处理后产生的滤液返回一级反应器(3)继续处理，一级澄清器出水送入二级反应器(5)中，同时从第二投药口中向二级反应器(5)中投加碳酸钠(e)、凝聚剂(c)以及助凝剂(d)，一级澄清器出水在二级反应器(5)中反应后进入二级澄清器(5)进行固液分离，且控制得到的二级澄清器出水中Ca²⁺浓度低于0.1mmol/L，得到的二级沉淀泥渣一部分返回二级反应器(5)中作为晶种参与化学反应，另一部分送入压滤机(13)中进行压滤处理，压滤处理后产生的滤液返回一级反应器(3)继续处理，压滤机(13)处理一、二级沉淀泥渣后产生的固体污泥外运处置；二级澄清器出水送入降膜蒸发器(8)中进行处理，且热源装置为电站锅炉汽轮机(10)，将电站锅炉汽轮机(10)的低压缸乏汽作为降膜蒸发器(8)的第一效蒸发器的热源使用，经过降膜蒸发器(8)处理后的末效浓水送至蒸发塘(12)进行自然蒸发，末效蒸发器产生的二次蒸汽送至凝汽器(11)冷凝后收集到冷凝水箱(9)中，各效蒸发器产生的二次冷凝水回收到冷凝水箱(9)中，且控制送入到冷凝水箱(9)中的冷凝水的含盐量低于50mg/L，COD低于100mg/L。