[发明专利]浮动导辊转向输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种制袋机。

背景技术

制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。传统的高速制袋机一次可成型多个包装袋，其制作过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后对小袋进行分切形成多个小袋。这种上下薄膜重叠热封方式存在的缺点是，需要分别设置上膜与下膜的输送装置，导致机器结构复杂、占用空间大。因此需要一种将原有整张薄膜进行对切的装置以简化机器结构、减小占用空间，而对切时需要对薄膜进行转向输送，因此需要一种转向输送装置。转向输送时为防止薄膜导偏并减小薄膜与导辊间的摩擦，需要对导辊进行浮动式纠偏。

发明内容

本申请人针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的浮动导辊转向输送装置。

本发明所采用的技术方案如下：

一种浮动导辊转向输送装置，包括上下相对安装的支架板及底杆，支架板与底杆间装置有滑杆及滑动装置于所述滑杆上的导膜组件，底杆的端部带有固定端块；所述导膜组件包括左右平行设置的左导辊及右导辊，右导辊的上下两端与左导辊的转轴的上下两端分别借助端板固接，所述右导辊滑动装置于所述滑杆上；所述支架板的上表面固接有电机，电机轴贯穿所述支架板与丝杆固接，所述丝杆与所述端板配合连接；与所述丝杆连接的端板与所述底杆的端部之间固接有斜导板，所述斜导板、导膜组件及底杆三者间形成三角形结构。

本发明的有益效果如下：

本发明的结构简单、工作可靠；采用丝杠传动，使得导膜组件浮动输送薄膜，减小与薄膜间的摩擦力，实时对薄膜进行纠偏，提高传输速度。

附图说明

图1和图2为本发明的立体结构图。

图3为本发明的主视图。

图中：1、支架板；2、电机；3、右导辊；4、左导辊；5、底杆；6、斜导板；7、端块；8、端板；9、滑杆；10、丝杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1至图3所示，本实施例的浮动导辊转向输送装置，包括上下相对安装的支架板1及底杆5，支架板1与底杆5间装置有滑杆9及滑动装置于滑杆9上的导膜组件，底杆5的端部带有固定端块7；导膜组件包括左右平行设置的左导辊4及右导辊3，右导辊3的上下两端与左导辊4的转轴的上下两端分别借助端板8固接，右导辊3滑动装置于滑杆9上；支架板1的上表面固接有电机2，电机轴贯穿支架板1与丝杆10固接，丝杆10与端板8配合连接；与丝杆10连接的端板8与底杆5的端部之间固接有斜导板6，斜导板6、导膜组件及底杆5三者间形成三角形结构。

本发明工作时，依靠电机2驱动丝杆10转动，丝杆10带动端板8上下移动，从而带动导膜组件运动，进而促使底杆5上下移动，最终带动导膜组件及斜导板6整体实现上下浮动，实现对薄膜的浮动输送。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。