[发明专利]一种分离过滤膜柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，具体的说是涉及一种污水处理中使用的分离过滤膜柱。 

背景技术

传统的螺旋卷式膜虽然填充面积密度高，但是系统应用中对进水水质要求高，预处理条件繁杂。因为高浓度流体中的有机污染物、无机结垢物质及悬浮颗粒杂质会轻易的堵塞膜柱的隔网，造成系统的频繁停机清洗，使得膜柱寿命减少，甚至无法正常运行。 

现有的圆盘式膜柱解决了上述膜柱抗污染问题。事实上圆盘式膜柱还存在一个特别问题，就是用于纳滤、超滤和微滤圆盘式膜柱由于流体的多次剧烈水流逆向引起大量的压力损失，系统运行能耗大，导致其无法大力推广应用。 

而现有的圆盘式膜组件能够降低膜柱内的压力损失，即大大减少电耗成本，优化了电路设计。特别的是在市政污水或产品回收工艺中，浓缩液的量、投资成本和运营费用是最重要因素。因此在能源密集形领域，该压力损失少的抗污染形膜组件得到了很好的市场普及。但是在实际使用时，该圆盘式膜组件的使用效果却还是难以达到实际要求，其压力损失也存在着很大的改进空间，所以需要对该圆盘式膜组件进行改进，以使其拥有更好的使用效果，进一步提高其的使用效果，使其能够更好得到市场的认同。 

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种一种分离过滤膜柱，进一步降低了压力损失，提高了污水净化的效率，同时还提高了使用效果，更好的得到了市场的认同，推动了行业的发展，提高了企业的竞争能力。 

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是： 

一种分离过滤膜柱，包括成空心圆柱状的承压外壳，在承压外壳中设置有导流盘与膜片，导流盘与膜片的中间位置还设置有用于固定的中心拉杆，在承压外壳的上下两端还由内到外对称设置有堆叠板、流体逆向盘以及法兰盘，其中法兰盘分别从上下两端封住承压外壳，在法兰盘上还设置有将其拉紧在承压外壳上的外拉杆；所述导流盘至少为两个，膜片至少为一个，该导流盘为中心位置处设置有导流盘中孔的圆盘，在导流盘的表面还设置有凸台，该导流盘上还设置有两个导流夹缝，在膜片上设置有两个与该导流夹缝相匹配的定向裂口。 

进一步的，上述上侧的堆叠板、流体逆向盘以及法兰盘上还设置有贯穿该堆叠板、流体逆向盘与法兰盘的液体入口与浓缩液出口。 

作为优选，所述导流盘与承压外壳之间还设置有空腔，该空腔与液体入口相连接，在下端的堆叠板上还设置有布流口，该布流口使得最下端的导流盘与空腔相联通。 

再进一步的，上述两条导流夹缝对称设置在导流盘上，且两条导流夹缝同处于导流盘的同一直径上，导流夹缝的长度与导流盘的半径相同，该导流夹缝为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的倾斜范围在30－60°的倾斜滑道，上下部滑道分别位于导流盘的上下两面。 

作为优选，所述导流夹缝上还垂直设置有至少一根支撑骨，即该导流夹缝被支撑骨至少分为两个通道部分，该支撑骨突出部位压紧在膜片的定向裂口的边缘部分，通过支撑骨将膜片固定在两张导流盘之间的中部；导流夹缝的外侧位置还设置有定位结构，该定位结构包括分别设置在导流盘上下两侧的卡槽与卡块。 

更进一步的，上述导流盘中孔的外侧有一圈沿半径方向设置的突齿，突齿固定在导流盘的内侧边缘，在各突齿之间设置有缝隙，该缝隙为导流缝，该突齿的上下两面的设置位置分别高于导流盘的上下两面，以更好的对导流盘进行定位。 

作为优选，所述导流盘中孔的外侧相邻位置处还设置有O型圈固定槽，该O型圈固定槽的数量为两个，分别设置在导流盘的上下两侧，在O型圈固定槽的外侧面上还设置有用于更好的固定O型圈的凸起。 

作为一种优选，所述凸台为凸点，该凸点按序列成一定弧度设置在导流盘的两侧面上。 

作为另一种优选，所述凸台为凸条，该凸条按序列成一定弧度设置在导流盘的两侧面上。 

另外，所述膜片成圆形或正多边形，在该膜片的中间位置还设置有直径与导流盘中孔相同的膜片中孔，该膜片由上下两层过滤片以及设置在中间的支撑片组成，过滤片与支撑片的边缘接触位置除膜片中孔以外均相互热熔成为膜边。 

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：