[发明专利]一种卷缘机模具零件的加工工艺

说明书

技术领域

本发明提供了一种卷缘机模具零件的加工工艺。

背景技术

卷缘机模具零件基本上有二种状态：一种是60°圆弧段分体板块，另一种是270°圆弧段大半个圆弧板块；热处理后卷缘机模具零件的硬度在HRC56-60左右，皆是非整圆零件加工，属间断切削。当前国内外加工卷缘机模具零件的方法各异，大多数均采用单件独立加工，间断切削，采用这种方法加工，刀具的损耗大，成型形状变化大，很不稳定；另有是采用整圆加工，后切割断成型角度到位，这样内径的尺寸会因为零件的变形发生变化，造成成型后的零件的主要尺寸有偏差，影响零件的品质状态；同时由于夹具的设计不合理，又会产生新的成型尺寸变化，从而导致零件装配后，调试不达要求。

发明内容

本发明旨在解决卷缘机模具零件加工过程中刀具的耗损达，成品零件容易变形的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种卷缘机模具零件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）准备辅助板：如果加工弧度较小的（<180°）卷缘机模具零件，根据圆弧段的度数，排布零件并组成整圆图形，使多个零件均匀分布，得出辅助圆弧板块尺寸；

2）准备原料；

3）粗车：对原料进行粗车，加工其内外圆，留精加工余量，如果加工弧度较小的（<180°）卷缘机模具零件直接车出外形；

4）钻孔：对圆弧进行加工，钻孔定位；

5）划线定位：根据卷缘机模具零件的圆弧度数，在非零件段圆弧上面划线割隔断槽，但不切断整圆；

6）热处理：对工件进行去应力热处理；

7）割断：割断线割中间的隔断槽；

8）磨平：磨加工零件的平面达到要求；

9）精加工：将零件安装的夹具上按图纸要求加工成型，当所述的零件的圆弧段较小时，与辅助板一起拼装成整圆，安装在夹具上，进行整圆加工；

10）处理：按照零件要求的尺寸，将辅助废料的废料切除；

11）检验。

优选的，所述的线割隔断槽是里外对称交替排列的，线割隔断槽空隙为1-2mm，线割隔断槽保留零件边缘有8-10mm余量。

本发明的有益效果在于：提供一种非整圆的卷缘机模具零件的加工工艺，减少了在加工过程中的刀具的耗损达，成品零件容易变形的问题，提高了产品品质和工人的工作效率，降低了整个加工过程对工人技术水平的依赖。

具体实施方式

实施例1

60°圆弧段卷缘机模具零件加工

1）准备辅助板：根据圆弧段的度数，排布零件并组成整圆图形，使多个零件均匀分布，得出辅助圆弧板块尺寸；

2）准备原料：

3）粗加工：线割加工60°圆弧段卷缘机模具零件外形；

4）钻孔：根据要求，在相应位置加工钻孔；

5）划线定位：在辅助圆弧板块上面划线割隔断槽，但不切断整圆；

6）磨平：磨加工零件的平面达到要求；

7）整圆加工：将多个零件与零件板块一起拼装成整圆，安装在夹具上，按照零件尺寸要求，进行整圆加工；

8）检验；

60°圆弧段分体板块的加工是增加工艺辅助板块，使加工体为一个整体圆，消除间断切削，减少刀具损耗及稳定成型尺寸。

实施例2

270°圆弧段卷缘机模具零件加工

1）准备原料；

2）粗车：对原料进行粗车，加工其内外圆，留精加工余量；

3）钻孔：对整圆进行加工，钻孔定位；

4）划线定位：根据卷缘机模具零件的圆弧度数，在非零件段圆弧上面划线割隔断槽，但不切断整圆，所述的线割隔断槽是里外对称交替排列的，线割隔断槽空隙为1-2mm，线割隔断槽保留零件边缘有8-10mm余量；

5）热处理：对工件进行去应力热处理；

6）割断：割断线割中间的隔断槽；

7）磨平：磨加工零件的平面达到要求；

8）精加工：将零件安装的夹具上按图纸要求加工成型，当所述的零件的圆弧段较小时，与辅助板一起拼装成整圆，安装在夹具上，进行整圆加工；

9）处理：按照零件要求的尺寸，将辅助废料的废料切除；

10）检验。

270°左右圆弧段近四分之三个圆弧板块的加工是整体圆加工，在非零件段圆弧上面开割切断内应力槽，但不切断整个圆，从内和外均开割3-4条1-2mm宽槽，保留8-10mm连接，交替进行，切断内应力释放路线，但又能使整圆连接不断，加工时是整圆加工，消除间断切削产生的不良；初加工后热处理，热处理后再切断中间一个槽，使零件在真实稳定的现状下加工，加工后的扭曲变形可以彻底消除；加工完成后再切割掉非工件部分即可。