[发明专利]高炉热风炉炉箅子的快速更换方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉箅子的快速更换方法，具体的说是高炉热风炉炉箅子的快速更换方法。

背景技术

冶金企业炼铁厂高炉热风炉箅子处在1000多度的高温环境中，上面要承受300多吨的耐火球，长时间的高温和承重会使炉箅子烧熔或断裂，炉箅子断裂坍塌后会导致热风炉无法生产，进而导致高炉停产，为了减少损失需要在较短的时间对炉箅子进行检修更换。传统的炉箅子更换方法是通过倒链一点点用人力去拉，这样的检修方法时间长，工作效率低下，劳动负荷大。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高炉热风炉炉箅子的快速更换方法，减少检修时间和工作强度，从而提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种高炉热风炉炉箅子的快速更换方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a）用工字钢制作一根吊装梁，该吊装梁位于检修平台上部，吊装梁一端焊接在外面的立柱或平台上，保证焊接牢固，吊装梁的另一端从高炉热风炉的吊装人孔伸入炉内；在吊装梁和检修平台之间焊接有支撑杆，该支撑杆位于吊装人孔出口处，在伸入高炉热风炉内的吊装梁上焊接吊耳作为吊点；

b）在高炉热风炉检修孔外面搭建一个可移动检修平台，在可移动检修平台上面焊接两条槽钢作为导向轨，直接伸到高炉热风炉内，导轨的间距为0.8m；可移动检修平台的导向轨上放置有滑动小推车；

c）炉箅子拆除时通过吊装梁将旧炉箅子放到滑动小推车上，将滑动小推车推到高炉热风炉外的可移动检修平台上，再用吊车将旧炉箅子吊到地面；

d）新炉炉箅子安装时用吊车将新炉箅子吊至可移动检修平台上的滑动小推车上并推至高炉热风炉内，再利用吊装梁作为支撑点，用倒链对新炉箅子进行调整。

本发明的有益效果是：1）大大减少了炉箅子施工措施准备的时间，现有技术施工方法中的措施准备要在热风炉凉炉后进入炉内才能进行搭设龙门架等措施，搭设措施时间需要1天，而本发明的施工措施可不要进入炉内在炉外就可以完成，可以充分利用扒球和凉炉的时间来完面措施准备工作。

2）大幅度同时降低了工人的劳动强度。传统炉箅子更换方法是将炉箅子用倒链一点点的慢慢倒进倒出，这样工人需要消耗大量的体力及人力去拉倒链，每座热风炉共8块炉箅子，最重的3.45吨，最轻的也有1.25吨，因此用倒链倒运相当费劲。而本发明只需将炉箅子放入小推车上一推就出来了，大大的减轻了劳动强度。

3）大量减少了劳动力，如果用传统的拉倒链的方法，每个班组需要8人配合轮流作业，而本方法只需要5人就可能完成更换作业。

4）提高了劳动效率，用传统的检修方法需要4天连续作业，使用本方法后仅用2天时间就可以完成检修作业。

5）明显降低了检修成本。吊装梁、滑动小车、检修平台等装置正常情况下可以重复使用数年，大大降低措施材料及制作人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种高炉热风炉炉箅子的快速更换方法，它包括如下步骤：

a）用工字钢制作一根吊装梁1，吊装梁的长度根据现场来定，该吊装梁位于检修平台2上部，吊装梁一端焊接在外面的立柱3或平台上，保证焊接牢固，吊装梁的另一端从高炉热风炉的吊装人孔4伸入炉内；在吊装梁和检修平台之间焊接有支撑杆5，该支撑杆位于吊装人孔出口处，在伸入高炉热风炉内的吊装梁上焊接吊耳6作为吊点；

b）在高炉热风炉检修孔外面搭建一个可移动检修平台7，在可移动检修平台上面焊接两条槽钢作为导向轨8，直接伸到高炉热风炉内，导轨的间距为0.8m；用工字钢、槽钢、花纹钢板及废旧的轴承为材料，制作一个3m*0.8m的滑动小推车9，滑动小推车放置在可移动检修平台的导向轨上；

c）炉箅子10拆除时通过吊装梁将旧炉箅子放到滑动小推车上，将滑动小推车推到高炉热风炉外的可移动检修平台上，再用吊车11将旧炉箅子吊到地面；

d）新炉炉箅子安装时用吊车将新炉箅子吊至可移动检修平台上的滑动小推车上并推至高炉热风炉内，再利用吊装梁作为支撑点，用倒链12对新炉箅子进行调整。