[发明专利]控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法

权利要求书

1.一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将冶炼成钢液的无取向硅钢经中间包浇入双辊薄带连铸机的熔池内，熔池由旋转的钢辊和侧封板组成，钢水与钢辊的结晶辊面接触后快速凝固并成形，得到厚度为2.5±0.3mm的铸带；

(2)将铸带冷却后进行卷取；

(3)对卷取的铸带经酸洗后直接一阶段冷轧，得到0.5mm厚度的薄带；

(4)将薄带进行快速退火，在保护气氛下，加热速率范围为25～300℃/s，退火温度为950±5℃，升温阶段和保温阶段时间共为5min，然后空冷至室温；

(5)退火后的薄带在冲片后经消除残余应力处理，得到无取向硅钢成品。

2.根据权利要求1所述的一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法，其特征在于，步骤(1)所述的钢液的浇注温度为1540～1600℃。

3.根据权利要求1所述的一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，将铸带冷却至500～700℃。

4.根据权利要求1所述的一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法，其特征在于，步骤(4)所述的保护气氛为：体积分数分别为30％H₂和70％N₂。

5.根据权利要求1所述的一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法，其特征在于，步骤(5)所述的消除残余应力处理方法为：采用750℃×2h去应力退火。

6.根据权利要求1所述的一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法，其特征在于，所述无取向硅钢的化学成分按照质量百分比为：C：<0.005％，Si：0.5％～1.4％，Mn：0.2％～0.4％，Al：0.2％～0.4％，O：≤0.005％，S：≤0.005％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求1所述的一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法，其特征在于，所述无取向硅钢成品的铁损值P_15/50为4.76～7.34W/kg，磁感B₅₀为1.793～1.840T。