[发明专利]一种秸秆隔热彩面瓦及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及隔热材料的技术领域，尤其涉及一种利用秸秆制做的房屋面彩色隔热防水材料(瓦)及其制备方法。

背景技术

房屋建设，最大的难点是屋面防水，为了解决屋面漏水的难题和建筑美化，已从原来的平面设计，改为斜坡屋面，大量需用斜坡屋面防水材料铺设，当前采用的材料有琉璃瓦，进口彩色油毡，彩色夹芯板和水泥彩瓦等。从现有的屋面铺设材料当中，已显现其缺点企待改造：1、琉璃瓦是传统产品，光彩鲜艳但体积重，用在高层楼面，明显存在被风吹落的隐患；2、进口油毡价贵，而且也消耗外币；3、彩色夹芯板是铝制品，使用在屋面上需用木板做衬板，浪费木材；4、水泥彩瓦体重，不隔热。如中国专利CN1959028A(专利号为：200610123636.0)公开了一种隔热瓦，其特征在于其依次包括铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层，所述铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层之间通过氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料粘结在一起；本发明虽然具有良好的隔热、防水性能，但是加工工序繁琐，而且不能够持久耐用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于解决屋面防水材料价贵隔热性能差和制做时耗能大的缺点而提供的一种利用秸秆制做的房屋面彩色隔热防水材料(瓦)及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种秸秆隔热彩面瓦，其特征在于，由下述重量组分比的原料制成：

所述的高标号复混硅酸盐水泥由下述重量组分比的原料组成：

制备一种秸秆隔热彩面瓦的方法，所述制备步骤如下：

a、按重量组分比称取原料：525或625#硅酸盐水泥、600－800目硅灰、350－500目石晶粉、短纤维、速溶聚乙烯醇、甲基纤维素、氧化铁颜料，将上述原料依次加入到球磨机中球磨复混均匀，制成复混硅酸盐水泥；

b、按重量组分比称取原料：复混硅酸盐水泥、清水砂、2-5毫米长的秸秆粉末；

c、先将复混水泥加入到搅拌机中，再将清水砂投入到同一搅拌机中开机加水300-500份，陆续加入秸秆，根据干湿度补水，直到秸秆加完毕，搅拌视秸秆被水泥包裹成度而定，以无干湿包裹均匀为准；

d、将搅拌好的混合料输送到压瓦机模型中，开机振压，压力120mpa以上，脱模堆放养护，即制得秸秆隔热彩色瓦，瓦厚度平面25毫米。

复混水泥中的硅灰起着密实防渗作用，石晶粉可以调解硅酸盐水泥结构，保持其性能稳定性，短纤维抗裂，甲基纤维素增加粘接力，聚乙烯醇起着增亮护面的作用。

本发明有益效果是：本发明其体轻，仅是同体积彩色水泥瓦三分之一重量，隔热价廉，强度高，彩色鲜艳，原材料易取，生产工艺简便，使用时间久，不易损坏。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式的实例对本发明做进一步详细说明。

实施例一

按重量组分称取：复混硅酸盐水泥500份，清水砂150份，秸秆350份，将复混硅酸盐水泥加入到搅拌机中，再加清水砂，加水适量，搅至糊状，陆续投入秸秆，陆续补水直到秸秆加完为止，继续搅拌均匀，输送到制瓦机模具中，振压，压力120mpa，起模养护。

实施例二

按重量组分称取：复混水泥400份，清水砂200份，秸秆400份，将复混水泥、清水砂投入到搅拌机中，加水适量搅拌成糊状，投入秸秆，视干湿度，边搅拌边投入秸秆，直到投完以包裹均匀为准，输送到制瓦机模型上，振压120mpa，起模养护。

实施例三

按重量组分称取：复混水泥450份，清水砂200份，秸秆350份，将复混水泥、清水砂投入到搅拌机中，加水适量，搅拌成糊状，陆续投入秸秆，视干湿度补水，直至秸秆加完，搅拌均匀，输送到制瓦机模型上，振压120mpa，起模养护，即制得秸秆隔热彩色瓦。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。