[发明专利]一种同端进出水分离过滤膜柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，具体的说是涉及一种污水处理中使用的同端进出水分离过滤膜柱。

背景技术

现有的同端进出水分离过滤膜柱，是利用上下两个法兰实现膜柱外壳和膜芯的固定，同时在膜柱外壳的外部、上下两个法兰之间安装有多根外拉杆，用以确保膜柱外壳与膜芯之间的牢固性，而膜芯中央的内拉杆为空心管，主要用于处理之后的液体排放。

上述结构虽然使整个装置具有了良好的牢固性，但是在实际使用过程中却产生了一些问题：污水处理并不仅仅需要这么一个装置，而是需要很多个这种装置与其他装置相配合，从而提高污水处理效率和实现自动化控制。而膜柱外壳外部的多根外拉杆，采用不锈钢制作，成本高，牢固性不如碳钢，采用碳钢制作又容易腐蚀，而且其分布在整个装置的四周，使得整个装置所需占据的空间大大增加，给装置的安装带来了很多不便。

而且，现有的同端进出水分离过滤膜柱由于受其外壳大小的限制，使得内部可容纳的支撑导流盘和膜片的数量难以增加，而整个设备的处理效率主要取决于支撑导流盘和膜片的数量，同一时刻工作的支撑导流盘和膜片越多，污水处理效率就越高。因此，目前为提高污水处理效率，往往采用多个同端进出水分离过滤膜柱同时工作，这不仅使得设备的占地面积大大增加，而且设备的采购成本和运作成本也大大增加，经济效益难以提高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种同端进出水分离过滤膜柱，降低了设备的占用空间，提高了设备的工作效率，进而降低了采购成本与运作成本，提高了其使用的经济效益，促进了企业与行业的发展。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种同端进出水分离过滤膜柱，包括圆管承压外壳，在该圆管承压外壳的上下两端还分别设置有金属密封片与法兰盘，在圆管承压外壳内部的上下两端紧邻金属密封片与法兰盘的位置还分别设置有一个流体逆向盘，在圆管承压外壳与两个流体逆向盘之间还设置有密封式圆管承压内壳，在该密封式圆管承压内壳的内部还设置有支撑导流盘与膜片，在密封式圆管承压内壳下端还设置有布水器，在布水器的中央位置还设置有贯穿支撑导流盘、膜片、上端流体逆向盘以及金属密封片的内拉杆，在内拉杆的两侧还分别设置有进液管与出液管；至少两个导流盘与一个膜片才能配合使用，导流盘包括导流盘主体，该导流盘主体为中心位置处设置有导流盘中孔的圆盘，导流盘中空的内径与内拉杆相匹配，在导流盘主体的表面还设置有凸台，该导流盘主体上还设置有两个导流夹缝，在膜片上设置有两个与该导流夹缝相匹配的定向裂口。

进一步的，上述密封式圆管承压内壳设置有内壁与外壁，其内壁与外壁之间的空间形成一个空腔，该空腔的下部内壁设置有开口，该开口与贯穿布水器的孔相连通。

作为优选，所述进液管依次贯穿金属密封片、流体逆向盘以及密封式圆管承压内壳的外壁与密封式圆管承压内壳的空腔相连接；所述出液管依次贯穿金属密封片、流体逆向盘以及密封式圆管承压内壳与密封式圆管承压内壳的内部空间相连通。

作为优选，所述内拉杆包括设置在轴心位置的内层实心杆，在内层实心杆外侧还设置有外层空心管，该外层空心管的内径大于内层实心杆的直径，在内层实心杆与外层空心管之间还设置有加强筋；所述外层空心管的管壁上还设置有与密封式圆管承压内壳内部空间连通的小孔；所述加强筋的数量至少为两根。

再进一步的，上述支撑导流盘的数量至少为两个，且重叠设置在密封式圆管承压内壳的内部空间中，在每相邻两个支撑导流盘之间还设置有一个膜片。

作为优选，所述两条导流夹缝对称设置在导流盘主体上，且两条导流夹缝同处于导流盘主体的同一直径上，导流夹缝的长度与导流盘主体的半径相同，该导流夹缝为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的倾斜范围在30－60°的倾斜滑道，上下部滑道分别位于导流盘主体的上下两面；所述导流夹缝上还垂直设置有至少一根支撑骨，即该导流夹缝被支撑骨至少分为两个通道部分，该支撑骨突出部位压紧在膜片的定向裂口的边缘部分，通过支撑骨将膜片固定在两张导流盘主体之间的中部；所述导流夹缝的外侧位置还设置有定位结构，该定位结构包括分别设置在导流盘主体上下两侧的卡槽与卡块。

作为优选，所述导流盘中孔的外侧有一圈沿半径方向设置的突齿，突齿固定在导流盘主体的内侧边缘，在各突齿之间设置有缝隙，该缝隙为导流缝，该突齿的上下两面的设置位置分别高于导流盘主体的上下两面，以更好的对导流盘主体进行定位；所述导流盘中孔的外侧相邻位置处还设置有O型圈固定槽，该O型圈固定槽的数量为两个，分别设置在导流盘主体的上下两侧，在O型圈固定槽的外侧面上还设置有用于更好的固定O型圈的凸起。