[发明专利]液化气钢瓶阀座的安装焊接固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及液化气钢瓶焊接技术领域，具体涉及到一种液化气钢瓶阀座的安装焊接固定装置。

背景技术

液化气钢瓶是盛装易燃易爆化学品的Ⅱ类压力容器，广泛应用在城乡居民生活中以及城镇的大排档、小饭店和小餐馆内。液化气钢瓶阀座的安装焊接质量决定了瓶阀安装的好坏，如果阀座安装的质量不高会造成阀座与瓶阀连接处的泄露，甚至会引发火灾爆炸事故。

在多数液化气钢瓶的制造企业，阀座的安装焊接固定方法是将上封头倒扣在焊接架上，阀座摆在上封头顶上的孔口部，采用目测法检查两者的对中性，然后在两者的连接处进行施焊安装。这种安装阀座的方法，费时费力，生产效率低，加工质量的稳定性较差，质量的优劣取决于工人技术水平的高低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的液化气钢瓶阀座的安装焊接固定装置，它可克服背景技术中存在的安装弊端。

为达到上述目的，本发明的技术方案，它包括L型底座、电动机、支撑平板、阀座安装杆、螺杆和长螺母，所述的电动机通过支架固定在L型底座上，电动机的输出轴上设有支撑平板，所述的支撑平板的一端的圆柱面上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有夹紧螺钉，支撑平板的另一端设有定位台；所述的长螺母通过固定板设置在L型底座的上方，长螺母内设有螺杆，所述的螺杆的一端设有手轮，另一端通过轴承与阀座安装杆相连接，阀座安装杆的另一端设有定位头，所述的阀座安装杆的一侧设有指针，所述的指针的针尖处设有刻度尺。

在上述技术方案中，所述的定位台的直径比上封头口部的直径小（0.5～1）mm；所述的定位台与定位头同轴，其同轴度误差不大于0.5mm。

本发明的效果在于：结构简单紧凑、占用空间小，操作方便，夹紧可靠，定位精度高，阀座安装质量的稳定性好，生产效率高。

附图说明

图1是本发明液化气钢瓶阀座的安装焊接固定装置的结构示意图。

附图中标号分别是：1、L型底座， 2、支架，3、电动机，4、支撑平板，41、螺纹孔，42、夹紧螺钉，43、定位台，5、上封头，6、阀座，7、阀座安装杆，71、定位头， 8、轴承，9、螺杆，10、长螺母，11、手轮，12、固定板，13、指针，14、刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图对本发明液化气钢瓶阀座的安装焊接固定装置作进一步说明：

由图1可见，本发明它包括L型底座1、电动机3、支撑平板4、阀座安装杆7、螺杆9和长螺母10，所述的电动机3通过支架2固定在L型底座1上，电动机3的输出轴上设有支撑平板4，所述的支撑平板4的一端的圆柱面上设有螺纹孔41，所述的螺纹孔41内设有夹紧螺钉42，支撑平板4的另一端设有定位台43；所述的长螺母10通过固定板12设置在L型底座1的上方，长螺母10内设有螺杆9，所述的螺杆9的一端设有手轮11，另一端通过轴承8与阀座安装杆7相连接，阀座安装杆7的另一端设有定位头71。 

本发明的使用方法是：先将上封头5的开口端放置在支撑平板4上，并使上封头5的内表面贴合在定位台43的圆周面上；再将阀座6临时安装在定位头71的外螺纹上，并使阀座6的端面与阀座安装杆7的端面贴合在一起；然后转动手轮11，使阀座6与阀座安装杆7一起向下移动，直到阀座6的下端面到达上封头5的小孔口部；接着启动电动机3使支撑平板4、上封头5、阀座6和阀座安装杆7一起低速转动，转速为（3～5）r/min，同时由焊机对上封头5的小孔口部与阀座6的连接处进行施焊。焊接完成后，反向转动手轮11，并使阀座安装杆7与螺杆9一起旋转，即可使阀座安装杆7的定位头71从阀座6的螺纹孔内退出，再将上封头6从支撑平板4上取下，即完成阀座6的安装焊接过程。

在本实施例中，所述的阀座安装杆7的一侧设有指针13，所述的指针13的针尖处设有刻度尺14，当更换其他规格的阀座6时，可利用阀座6的下端面到达上封头5的指定位置时指针13对应刻度尺14的数值，进行准确定位和快速装配，以保证阀座6安装焊接的质量和效率。

在本实施例中，所述的螺纹孔41内设有夹紧螺钉42，夹紧螺钉42可使电动机3的输出轴与支撑平板4形成一个整体，有利于保证阀座6的安装焊接质量。

在本实施例中，所述的定位台43的直径比上封头5口部的直径小（0.5～1）mm；所述的定位台43与定位头71同轴，其同轴度误差不大于0.5mm。这不仅可保证阀座6与上封头5安装焊接时两者的对中性，又可提高生产效率。