[发明专利]一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉

说明书

本发明公开了一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，包括料斗、燃烧器、换热器和除尘器，料斗通过分料管安装在燃烧器上部，燃料从料斗进燃烧器进行燃烧，再经过换热器进行一次换热和二次换热后进入除尘器内，经过余热回收再进行废气除尘。发明采用生物质颗粒作为燃料，燃净率为96%，剩余灰份可做农家肥直接回田，是数字控制全自动燃烧多用途生物质燃烧炉，采用下送料方式，燃料从中心向四周燃烧，在不使用蒸煮功能时可以转换到采暖控制模式，减少污染和能耗，在无人情况下可以设置燃烧炉低温运行，保证室内水管等易冻物品最低温度，减少能源消耗。

技术领域

本发明涉及一种采暖设备，具体是一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉。

背景技术

现有蒸煮采暖炉多采用煤炭、天然气、石油气、石油做燃料，采用煤炭做燃料产生很大的粉尘污染，煤炭渣无法合理处理，燃烧矿物不可再生能源造成二氧化碳排放增加；蒸煮采暖功能独立，不能做到一机多用，浪费很大的使用空间；不是智能化控制燃烧，造成很大的燃料浪费，增加了温室气体和粉尘的排放，造成PM2.5增高。全国各地的农作物秸秆私自焚烧造成空气PM2.5大量产生，不充分燃烧的农作物秸秆产生大量粉尘烟雾，对交通民航等造成很大的安全隐患。国家出台政策秸秆禁止焚烧，要做到回收或填埋处理，而实际操作中，因秸秆无法产生效益，很多农民私自焚烧。推进秸秆回收制作生物质燃料，为农民增收，将促进环保设备的大量使用，生物质燃烧可以做到“零”排放二氧化碳，生物质生长需要多少二氧化碳，燃烧后就释放多少二氧化碳，做到了相对“零”排放，降低二氧化碳温室气体和可吸入粉尘颗粒PM2.5的排放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化控制、一机多用的蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，其特征在于，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸煮采暖多用途生物质燃烧炉，包括料斗、燃烧器、换热器和除尘器，所述燃烧器包括物料管、配料管、配风箱和燃烧盘，所述配料管上方右侧开设与料斗下方的分料管有连接小通孔，配料管内部安装有配料绞龙，配料管左侧安装有配料绞龙支持轴承座，配料管右侧安装有配料绞龙轴承，配料管下方通过落料管连接物料管，物料管内部安装有送料绞龙，物料管左侧连接配风箱，物料管右侧连接有送料绞龙轴承，送料绞龙轴承和配料绞龙轴承右侧安装有电机锁紧座，配风箱的前方安装有配风机，物料管的前方安装有送料风机，所述配风箱左侧下方安装有连接燃烧盘的一次送风管，配风箱左侧上方安装有连接配风内筒的二次送风管，配风内筒安装在燃烧盘的上方，且燃烧盘底部设有点火装置，在配风内筒侧边分别开设有二次送风孔、三次送风孔。

所述换热器包括配风外筒、换热内筒和换热管，所述配风外筒下方安装有下封板，配风外筒右侧安装有法兰，配风外筒内部安装有多条换热管，配风外筒右侧开设有大通孔，一次送风管和二次送风管均通过该大通孔伸至配风外筒内，燃烧盘安装在换热管下方，配风内筒安装在换热管中间，换热管通过后封板连接换热内筒，换热管与配风内筒之间安装有封板，换热内筒上方安装有上封板，上封板上设有除尘刷。

所述除尘器包括除尘箱、除尘风机和水雾化除尘管，除尘箱右侧安装有连接换热器的通气管，所述除尘风机安装在除尘箱内部，除尘箱上部安装有二次换热管，二次换热管上部设有带通孔的安装板，所述水雾化除尘管安装在安装板上方，除尘箱底部安装有残渣推送绞龙。

作为本发明进一步的方案：所述料斗内安装有减压装置。

作为本发明再进一步的方案：所述换热管布满配风外筒内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：