[发明专利]一种锅炉烟气热能回收利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉烟气排放节能领域，尤其涉及一种锅炉烟气热能回收利用装置。

背景技术

目前锅炉在日常生活中的应用非常普遍，随着人们环保意识的逐步提高，对锅炉的除尘和废水的治理提出了更高的要求。现有的锅炉烟道排放的烟气温度较高，有的烟气温度甚至达到250℃，因此烟气中携带了大量的热量，如果将烟气直接排放到大气中，，不仅会对能源造成很大的浪费，而且会造成空气污染，不利于环境保护。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锅炉烟气热能回收利用装置，在烟气管道上安装旁路管道，通过气动阀门控制烟气走向，确保燃烧烟气得到充分利用。 

本发明采用的技术方案为：一种锅炉烟气热能回收利用装置，包括热能中心、烟气管道、烟气除尘器、第一旁路管道、烟气控制阀、干燥管道、湿纤维入口、温度感应器、纤维分离器、纤维分离转阀、干纤维料仓、第二旁路管道、烟气外排阀、烟囱；

所述热能中心产生的烟气通过烟气管道同时与第一旁路管道、第二旁路管道连接，烟气管道上设有烟气除尘器；

所述第一旁路管道上设有烟气控制阀,第一旁路管道与干燥管道连接，干燥管道一侧设有湿纤维入口，干燥管道内设有温度感应器，干燥管道末端连接纤维分离装置，所述纤维分离装置由纤维分离器、纤维分离转阀和干纤维料仓组成；

所述第二旁路管道上设有烟气外排阀，第二旁路管道与烟囱连接。

作为优选，还包括干燥散热器、冷风控制阀、冷风入口、干燥风机，所述第一旁路管道与干燥散热器连接，干燥散热器一端与干燥风机进口连接，另一端与冷风管连接，冷风管上设有冷风控制阀，干燥风机出口与干燥管道连接；

作为优选，干燥管道内还设有防火传感器、喷水装置。

本发明的工作原理：

在锅炉刚开机启动时，烟气温度较低，未达到工艺所需的温度值时，或未有湿纤维进入干燥管道时，热能中心产生的烟气经烟气除尘器除尘后，自动打开烟气外排阀，同时关阀烟气控制阀，使烟气进入第二旁路管道并通过烟囱经烟气排放口直接排放。

在锅炉开机工作后，烟气温度值较高时或有湿纤维从湿纤维入口进入干燥管道时，自动打开烟气控制阀，同时关闭烟气外排阀，使烟气通过干燥风机风送入干燥管道，进入干燥管道的湿纤维通过烟气、干燥散热器等热源道燥干湿纤维，并通过温度感应器信号反映控制烟气控制阀和冷风门控制阀的大小开度进行调节干燥管道内温度，从而控制生产工艺所需的纤维含水率，此后烟气与纤维同时进入纤维分离装置，使烟气与纤维分离，烟气经烟气排放口排出，纤维落入纤维分离转阀通过旋转进行再分离后进入干纤维料仓，之后进入铺装岗位，进行铺装成型。

为防止烟气进入干燥管道后因烟气温度过高而产生火星，引发事故，设在干燥管道内的防火传感器，随时检测干燥管道火星的产生情况。当防火传感器检测到火星时，干燥风机立即自动停止运转，同时打开喷水装置扑灭火星，从而进行安全保护。

本发明具有的有益效果：本发明通过烟气控制阀、烟气外排阀阀自动控制烟气走向，操作方便，使排放的烟气热能得以回收利用，减少热能浪费，减少导热油及蒸汽使用量，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

如图1所示：一种锅炉烟气热能回收利用装置，包括热能中心1、烟气管道2、烟气除尘器3、第一旁路管道4、烟气控制阀5、干燥管道6、湿纤维入口7、温度感应器8、纤维分离器9、纤维分离转阀10、干纤维料仓11、第二旁路管道12、烟气外排阀13、烟囱14；

所述热能中心1产生的烟气通过烟气管道2同时与第一旁路管道4、第二旁路管道12连接，烟气管道上设有烟气除尘器3；

所述第一旁路管道4上设有烟气控制阀5,第一旁路管道4与干燥管道6连接，干燥管道6一侧设有湿纤维入口7，干燥管道内设有温度感应器8，干燥管道6末端连接纤维分离装置，所述纤维分离装置由纤维分离器9、纤维分离转阀10和干纤维料仓11组成；

所述第二旁路管道12上设有烟气外排阀13，第二旁路管道12与烟囱14连接。

作为优选，还包括干燥散热器15、冷风管16、冷风控制阀17、干燥风机18，所述第一旁路管道4与干燥散热器15连接，干燥散热器15一端与干燥风机18进口连接，另一端与冷风管16连接，冷风管16上设有冷风控制阀17，干燥风机18出口与干燥管道6连接；