[发明专利]具有导向轨道的断经自停装置

说明书

技术领域

本发明涉及具有导向轨道的断经自停装置。

背景技术

断经自停装置用于编织机中。其在编织机的工作中监控经纱的断裂。断经自停装置可以指示经纱的断裂和/或编织机的停止。这有益于避免所生产的织物中的编织错误。

断经自停装置具有与经纱的延伸方向交叉的接触轨道。该接触轨道具有两个被相互隔离的电触点。接触轨道具有接触瓣片（lamella），接触瓣片通常围绕接触轨道。每一个瓣片被经纱承载，并且如果经纱断裂，瓣片将落到接触导向轨道上。这样，其连接接触轨道的两个电触点，这可被合适的电评定识别。这样，经纱断裂就能马上被注意到。

断经自停装置具有数个与接触轨道平行的导向轨道。导向轨道将相邻的瓣片在经纱方向上保持一距离。如果经纱不受拉力，它们也用来支撑经纱和瓣片，以防止经纱的打结和缠结。

接触轨道和/或导向轨道通常由一个或多个具有切口的间隔元件支撑，接触轨道或导向轨道被放置在切口中。这些间隔元件通常由塑料制成。

更换编织机的经纱是精细的的工序。如果存在断经自停装置，则每个经纱必须被引导穿过瓣片。可能需要去除断经自停装置的导向轨道并在放置新的经纱之后将其插入编织机。导向轨道可多达数米长，这取决于编织机的设计。

例如，从EP0539061A1中，断经自停装置是已知的。断经自停装置具有邻近接触轨道的两个平行导向轨道，导向轨道由中空圆柱管形成，具有圆形的横截面轮廓。在两个导向轨道之间，存在属于接触轨道的瓣片。

这类断纱自停装置同样被描述于DE1216209A中。

发明内容

可以考虑到，本发明的任务是增加断经自停装置的使用寿命并且使得经纱的更换尤其是导向轨道的操作更加简单。

这个任务由根据专利权利要求1的特征的具有导向轨道的断经自停装置而解决。

断经自停装置的导向轨道沿着其纵向方向延伸。当在编织机中使用时，导向轨道的纵向方向与经纱方向成直角。在横截面中，导向轨道特别地从始至终具有相同的横断面。导向轨道在宽度方向上的宽度优选地小于导向轨道在高度方向上的高度。宽度方向和高度方向被彼此放置成直角，并与纵向方向成直角。在编织机的使用位置，宽度方向沿着经纱方向。

导向轨道被设计为中空断面主体（hollow profile body）。导向轨道的壁包围至少一个孔（hollow）。该孔在纵向方向上完全延伸贯穿整个导向轨道。优选地，中空断面主体的壁厚度是一致的。

将导向轨道形成为中空断面主体显著地减少其重量。当操作编织机时，存在震动和震荡。至少无法防止导向轨道抵靠断经自停装置的部件的小运动，且可能在编织机的工作中导致损害，该断经自停装置的部件支撑或承载导向轨道。减少的重量减少了在承载导向轨道的断经自停装置的部件（例如塑料的间隔元件）上的应力，并增加了断经自停装置的使用寿命。

当更换经纱时，对于操作者而言，操作被简化。此外，根据本发明的导向轨道的设计可减少材料需求并因此减少用于生产导向轨道的成本。

至少一个孔在一个位置是朝向环境打开的，并且具体地，确切地在一个位置通过纵向间隙朝向环境打开。因此，该孔在纵向方向上沿着导向轨道的整个尺寸在纵向间隙处是打开的。

在特别优选的实施例中，导向轨道的壁由无碎屑的工序形成，特别地，通过轧辊成型的方式形成。特别地，导向轨道可因此由金属板制成。在弯曲或轧辊成型之后，不需要进一步的工作步骤。由于不出现碎屑，不存在碎屑推挤进入材料或依附着在其上并在编织机中对经纱带来损害的危险。

如果发生震动或者震荡，中空断面主体可提供在高度方向的一定的缓冲效果。其可在高度方向轻微地弹性变形。如果中空断面主体被形成为壁，且该壁被制造成不具有接缝或接头的一致材料的模制或弯曲部件时，这尤其如此。断经自停装置的支撑或承载导向轨道的部件的应力可由此进一步被减少。

特别地，壁在纵向方向具有两个平行的纵向边。优选地，从两个纵向边中的一个到纵向中间平面的距离小于导向轨道宽度的一半。纵向边可由此被放置在横截面轮廓的外断面或开放空间断面中。

在实施示例中，孔的纵向间隙可由纵向边和相邻的壁部分限制或由改造板的两个纵向边限制。当震动和震荡发生时，纵向间隙也用来避免壁的纵向边和壁部分之间的磨损接触。

优选地，导向轨道的壁由一致的材料制成，而不具有接缝和/或接头。例如，具有特别一致的板厚度的金属板部件可被用于生产导向轨道。优选地，板由耐腐蚀合金组成，特别是钢合金。