[发明专利]一种熔体纺丝生产工艺

权利要求书

1.一种熔体纺丝生产工艺，包括如下步骤：首先将聚酯母粒放入母粒干燥机进行干燥，其次干燥后聚酯母粒及添加的色母粒在螺杆挤压机制备出纺丝熔体，然后熔体通过喷丝头组件挤出形成熔体细流，所述母粒干燥机与螺杆挤压机之间通过输送管路连接，所述螺杆挤压机将熔体经过计量泵送往喷丝头组件，所述喷丝头组件包括喷丝板，所述喷丝板设有若干个呈锥形放射状分布的恒定孔径的细径喷丝孔，其特征在于：所述母粒干燥机设置有一台，所述螺杆挤压机及喷丝头组件设置至少两组，所述输送管路包括一条主管路和由主管路引出的若干分支管路，所述主管路与母粒干燥机连接，所述分支管路的出口与各螺杆挤压机的进料料斗连接，所述螺杆挤压机的进料料斗还连接有色母粒计量分配装置，所述色母粒计量分配装置包括依次相连的送料桶、切料筒、落料管以及在线称重输送装置，所述切料筒内设有将色母粒再次切分的切分装置，所述落料管的出料口设有挡料板，所述挡料板由在线称重输送装置控制启闭，所述色母粒包括活性炭色母粒、抗紫外线色母粒以及防蚊色母粒。

2.根据权利要求1所述的一种熔体纺丝生产工艺，其特征在于：所述送料桶倾斜设置，所述送料桶的底部设有一转盘，所述送料桶底部在低位侧最低位置设有一出料管，所述送料桶在桶口下方设有一根从送料桶高位侧向低位侧延伸的进料管，所述进料管的进口端从送料桶穿出，所述进料管的出口端靠近送料桶的低位侧内桶壁。

3.根据权利要求2所述的一种熔体纺丝生产工艺，其特征在于：所述送料桶的桶口上封盖有玻璃盖，所述桶口端面高位侧中间位置设有销轴，所述玻璃盖铰接在销轴上。

4.根据权利要求2所述的一种熔体纺丝生产工艺，其特征在于：所述送料桶为倒锥台形筒，所述送料桶的倾斜角度为45度，所述送料桶外桶壁设有供进料管穿过的连接管，所述连接管上设有螺钉将进料管与连接管固定。

5.根据权利要求1所述的一种熔体纺丝生产工艺，其特征在于：所述切料筒包括筒体，所述筒体进口设有进口闸板，所述筒体出口设有出口闸板，所述筒体内部设有切料辊。

6.根据权利要求5所述的一种熔体纺丝生产工艺，其特征在于：所述落料管倾斜设置，所述落料管由多段不同倾斜角度分段管组成，多段分段管的倾斜角度由高到低逐步降低。

7.根据权利要求1所述的一种熔体纺丝生产工艺，其特征在于：所述细径喷丝孔的进口端设有锥形进口，所述喷丝板在喷丝孔进口侧设有锥形的引导进口，细径喷丝孔的锥形进口与引导进口相接。