[发明专利]一种高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料

权利要求书

1.一种高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料，其特征在于，其原料按重量份 包括：天然橡胶50-54份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 35-38份， 氯磺化聚乙烯23-26份，黄麻纤维5-8份，聚酯纤维7-10份，硫磺粉2-3份， 促进剂DM 1.3-1.9份，促进剂TMTM 1.8-2.1份，氧化锌4-5份，硅烷偶联剂 A-1722.4-2.8份，新型橡胶补强剂XRE 5-9份，硅藻土18-22份，滑石粉15-18 份，白云石粉12-15份，硅酸钙8-11份，氧化铈5-6份，氧化钕3-4份，氧化 镧1-2份，氧化镨2-3份，二苯磷酸酯5-8份，三聚氰胺氰尿酸3-5份，双季 戊四醇酯4-7份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)2-3份，防老剂800-A 1.8-2.5份， 防老剂MBZ 1.2-1.6份；

在制备过程中，将氧化铈、氧化钕、氧化镧、氧化镨以100-110rpm的搅拌 速率搅拌7-8min，再加入硅烷偶联剂A-172以230-240rpm的搅拌速率搅拌 3-4min，接着加入黄麻纤维、聚酯纤维、新型橡胶补强剂XRE、硅藻土、滑石 粉、白云石粉、硅酸钙，以180-190rpm的搅拌速率搅拌5-6min后，加入以 300-310rpm的搅拌速率搅拌3-4min，取出并用无水乙醇进行洗涤5-6次，加入 80-90℃的干燥箱里干燥23-26min得到改性补强填充材料；将天然橡胶、苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混炼机中以240-245rpm 的搅拌速度混炼10-13min，依次加入双季戊四醇酯、偏苯三酸三(正辛正癸酯)、 改性补强填充材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防老剂800-A、防老剂MBZ 以200-210rpm的搅拌速度混炼13-18min后，再加入硫磺粉，促进剂DM，促进 剂TMTM，氧化锌以150-160rpm的搅拌速度混炼6-9min，在135-140℃时进行 硫化得到高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料。

2.如权利要求1所述高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料，其特征在于，天 然橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS和氯磺化聚乙烯的重量比为 52-53：36-37：24-25。

3.如权利要求1所述高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料，其特征在于，氧 化铈、氧化钕、氧化镧和氧化镨的重量比为5.2-5.6：3.1-3.3：1.4-1.7：2.5-2.6。

4.如权利要求1-3任一项所述高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料，其特征 在于，其原料按重量份包括：天然橡胶52-53份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物SBS 36-37份，氯磺化聚乙烯24-25份，黄麻纤维6-7份，聚酯纤维8-9 份，硫磺粉2.2-2.4份，促进剂DM 1.5-1.6份，促进剂TMTM 1.9-2份，氧化 锌4.2-4.5份，硅烷偶联剂A-1722.5-2.6份，新型橡胶补强剂XRE 6-8份， 硅藻土20-21份，滑石粉16-17份，白云石粉13-14份，硅酸钙9-10份，氧化 铈5.2-5.6份，氧化钕3.1-3.3份，氧化镧1.4-1.7份，氧化镨2.5-2.6份， 二苯磷酸酯6-7份，三聚氰胺氰尿酸3.5-4.5份，双季戊四醇酯5-6份，偏苯 三酸三(正辛正癸酯)2.7-2.9份，防老剂800-A 2.1-2.2份，防老剂MBZ 1.4-1.5 份。

5.如权利要求4所述高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料，其特征在于，在 制备过程中，将氧化铈、氧化钕、氧化镧、氧化镨以103-107rpm的搅拌速率搅 拌7.2-7.6min，再加入硅烷偶联剂A-172以235-238rpm的搅拌速率搅拌 3.3-3.6min，接着加入黄麻纤维、聚酯纤维、新型橡胶补强剂XRE、硅藻土、 滑石粉、白云石粉、硅酸钙，以181-183rpm的搅拌速率搅拌5.4-5.6min后， 加入以302-309rpm的搅拌速率搅拌3.7-3.8min，取出并用无水乙醇进行洗涤 5-6次，加入84-86℃的干燥箱里干燥24-25min得到改性补强填充材料；将天 然橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、氯磺化聚乙烯加入混炼机中 以242-244rpm的搅拌速度混炼11-12min，依次加入双季戊四醇酯、偏苯三酸 三(正辛正癸酯)、改性补强填充材料、二苯磷酸酯、三聚氰胺氰尿酸、防老剂 800-A、防老剂MBZ以207-208rpm的搅拌速度混炼14-16min后，再加入硫磺粉， 促进剂DM，促进剂TMTM，氧化锌以155-158rpm的搅拌速度混炼7-8min，在 137-138℃时进行硫化得到高拉伸强度耐磨稀土氧化物电缆料。