[发明专利]一种核桃自动脱水机

说明书

技术领域

本发明属于核桃产品生产技术领域，涉及到一种核桃自动脱水机，具体是一种在核桃清皮之后对核桃进行脱水的一种自动化设备。

背景技术

目前的核桃从采摘到最后形成市面上卖的核桃成品，需要经过精选、脱壳处理、清洗、脱水、烘干过程。现有技术中一般采用两种方式：一种是核桃脱青皮之后直接放到场地晾晒，碰到阴雨天核桃不能很好晒干而导致发霉，外壳发黑，影响核桃品质。目前还有很多种植区域由于核桃处理后晾晒不好导致核桃坏掉，造成巨大经济损失。另一种是核桃脱青皮之后进入烘干机烘干，由于核桃脱青皮后，外壳布满水分，进入烘干机后经过加热很容易导致表皮发粘，烘干后核桃壳颜色发红，影响了核桃品质，降低核桃价格，造成经济损失。所以一定要先进行脱水，再进行烘干过程。现有的脱水设备市面上有一些，但均不适用于核桃的脱水，因此要想实现对核桃的脱水，还需要进行重新设计。

发明内容

本发明为了克服现有技术的缺陷，设计了一种核桃自动脱水机。

本发明的技术方案是，一种核桃自动脱水机，包括两端分别设置入料斗和出料斗的支架，在支架中设置有将核桃从入料斗送至出料斗的输送机构，在输送机构的上方、入料斗与出料斗之间设置有烘干室，烘干室内的顶板上安装有电加热管组，电加热管组连接设置在支架上的电控单元，关键是：在入料斗沿输送方向的前端侧壁与输送机构之间设置有将核桃抹平形成单层结构的滚刷，滚刷的结构中包括滚轴与设置在滚轴上的尼龙毛刷，滚刷由驱动电机驱动。

在烘干室与出料斗之间的输送机构上方还设置有进一步将核桃脱水的风机。

在输送机构下方、与风机对应的位置处还设置有接水槽。

所述的支架与支架上的输送机构从入料斗向出料斗方向整体为向上倾斜10～15°。

所述的输送机构为链条与链轴的组合结构，由设置在支架末端的调速电机驱动，链轴上设置有运输核桃用的不锈钢钢网。

所述的调速电机的转速控制在5～30转/分。烘干室的温度控制在150～200℃。

所述的烘干室的外壳是双层结构，包括内壁与外壁，在内壁与外壁之间设置有珍珠岩中间保温层。

所述的烘干室内壁上还设置有一层环氧树脂保护层。

所述的电加热管组为横竖交叉设置。

所述的支架的下方还设置有地滚轮。

本发明的关键在于如果想要将核桃很好的脱水，必须要将核桃进行抹平，即将核桃形成单层结构，如果上下两层核桃重叠，则会非常影响核桃的脱水效果，此时带有尼龙毛刷的滚刷则是一个很好地改进，在输送机构向前输送时，尼龙毛刷可以将堆叠的核桃进行阻挡或抹平，这样就不会造成核桃的分层结构。

本发明的另一个关键是双脱水系统，由前面的烘干室进行预烘干，使核桃表面上的水分尽量烘干或基本干燥，后面再形成二次吹风，将水完全吹到下面的接水槽中。而预烘干步骤十分关键，如果烘干室温度过高，会导致现有技术中发生的表皮发粘，烘干后核桃壳颜色发红，影响了核桃品质，因此烘干室的温度控制以及输送机构的输送速度两个参数非常关键，必须要进行严格的控制匹配。

本发明的第三个关键在于输送机构的结构形式，采用不锈钢钢网的结构，有利于核桃中的水迅速滴落到下面，避免普通输送带由于水分出不去而造成核桃的二次浸泡。

本发明的有益效果是，对脱青皮、清洗后的核桃进行脱水，之后进行晾晒或烘干，减少很多晾晒时间，同时避免了核桃外壳带水分直接接入烘干而导致的表皮发红，保证了核桃卖相跟质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中入料斗与烘干室的结构剖面示意图。

具体实施方式

一种核桃自动脱水机，包括两端分别设置入料斗1和出料斗2的支架3，在支架3中设置有将核桃从入料斗1送至出料斗2的输送机构，在输送机构的上方、入料斗1与出料斗2之间设置有烘干室4，烘干室4内的顶板上安装有电加热管5组，电加热管5组连接设置在支架3上的电控单元，关键是：在入料斗1沿输送方向的前端侧壁与输送机构之间设置有将核桃抹平形成单层结构的滚刷6，滚刷6的结构中包括滚轴与设置在滚轴上的尼龙毛刷，滚刷6由驱动电机驱动。带有尼龙毛刷的滚刷则的增加，在输送机构向前输送时，尼龙毛刷可以将堆叠的核桃进行阻挡或抹平，这样就不会造成核桃的分层结构。

在烘干室4与出料斗2之间的输送机构上方还设置有进一步将核桃脱水的风机7。风机的加入形成了双脱水系统，由前面的烘干室4进行预烘干，使核桃表面上的水分尽量烘干或基本干燥，后面再形成二次吹风，将水完全吹到下面的接水槽8中。