[发明专利]齿圈高频淬火工艺有效
申请号: | 201410424144.X | 申请日: | 2014-08-26 |
公开(公告)号: | CN104152664A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 李金年;杨明军;李同明 | 申请(专利权)人: | 盛瑞传动股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/40 | 分类号: | C21D9/40;C21D9/32;C21D1/10 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 曹少华 |
地址: | 261205 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频 淬火 工艺 | ||
1.齿圈高频淬火工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、调整淬火感应圈的截面形状,使所述淬火感应圈的截面形状为直角梯形,所述淬火感应圈水平放置且所述淬火感应圈的长直角边朝上,将齿圈放置于所述淬火感应圈内且所述齿圈的倒角端面朝上;
b、第一次淬火,所述淬火感应圈的长直角边到所述齿圈的倒角端面的落差为第一设定距离,加热时间设定为第一设定时间,冷却时间设定为第二设定时间;
c、第二次淬火,所述淬火感应圈的短直角边到到所述齿圈的非倒角端面的落差为第二设定距离,加热时间设定为第三设定时间,冷却时间设定为第四设定时间。
2.如权利要求1所述的齿圈高频淬火工艺,其特征在于,在步骤b中,所述淬火感应圈的长直角边到所述齿圈的倒角端面的落差为3.5毫米,加热时间设定为5.8秒,冷却时间设定为10秒。
3.如权利要求1所述的齿圈高频淬火工艺,其特征在于,在步骤c中,所述淬火感应圈的短直角边到到所述齿圈的非倒角端面的落差为2毫米,加热时间设定为5.7秒,冷却时间设定为10秒。
4.如权利要求1所述的齿圈高频淬火工艺,其特征在于,所述淬火感应圈的三个直角边的外周均包覆有导磁体。
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