[发明专利]一种用于耐火喷涂料施工的喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于耐火喷涂料施工的喷枪，属于喷射装置领域。

背景技术

在工厂中，有些耐火炉窑衬里在使用一段时间后，内衬被侵蚀导致材料掉落或缺损，若不进行修复，外部金属壳长期处于高温环境下工作，导致其变形和缩短其使用寿命。在修复耐火炉窑衬里时，工人通常采用喷枪喷射喷涂料，从而修补耐火炉窑衬里的缺口和裂纹。然而，现有的喷枪将水直接注入耐火粉料从而形成喷涂料，此方法制成的喷涂料，喷枪内不同位置的耐火粉料与水的配合比例不一致。因此，喷枪不能保证耐火炉窑衬修补处的质量。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供了一种用于耐火喷涂料施工的喷枪，解决了喷枪内不同位置的耐火粉料与水的配合比例不一致的问题。

为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：一种用于耐火喷涂料施工的喷枪，包括喷头和与所述喷头连接的粉料管，所述喷头上设有进料口，所述喷头与所述粉料管之间设有混料管，所述混料管两端分别设有出料接头和与所述粉料管连接的进料接头，所述出料接头可插入所述进料口，所述进料接头上设有混料通道和与所述混料通道连通的进水通道，所述进料接头上设有与所述混料通道同轴心的隔料环，所述隔料环与所述进料接头内侧壁之间设有间隙，所述隔料环上设有隔料部和进水部，所述进水部上设有若干均匀设置的进水孔。

进一步的，所述进水部设置在所述隔料环位于中部的侧壁上，环绕设置在所述隔料环侧壁上的所述进水孔的轴心可位于同一横截面上，且所述相邻进水孔的间距相等。

进一步的，所述隔料环上至少两个横截面上环绕有进水孔，且相邻横截面上的进水孔错位分布。

进一步的，所述进料接头上设有与所述混料通道同轴心的环形卡槽，所述隔料部设置在所述隔料环的端部，所述隔料环一端可插入所述环形卡槽内，所述隔料环另一端设有环形的活动卡扣，所述进料接头上设有与所述活动卡扣配合的固定卡扣。

进一步的，所述环形卡槽为渐缩槽，所述环形卡槽位于所述喷头一端的宽度小于所述环形卡槽位于混料管一端的宽度。

进一步的，所述进水孔的直径为1mm-4mm。

进一步的，所述混料管的内壁上设有吸水层。

进一步的，所述混料管位于所述进料接头一端设有观察窗。

本发明的有益效果：

本发明用于耐火喷涂料施工的喷枪，包括喷头、混料管和粉料管，喷头上设置有进料口，混料管一端设置有出料接头，混料管另一端设置有进料接头，出料接头可插入进料口内，进料接头上设置有混料通道和与混料通道连通的进水通道，进料接头上还设置有与混料通道同轴心的隔料环，隔料环与进料接头内侧壁之间设置有间隙，隔料环上设置有均匀设置的进水孔。此结构隔料环与进料接头内侧壁之间设置有间隙，进水通道内的水流入间隙，并通过进水孔流入混料通道与耐火粉料混合，由于进水孔均匀的设置在隔料环上，以便于混料通道内的粉料与水均匀混合。水与耐火粉料均匀混合可保证浇注料在修补耐火工作台时，不同部位修补后的质量一致，避免耐火工作台某一位置强度不够而易再次出现裂纹或缺口。

隔料环上设置有进水部和隔料部，隔料部位于隔料环的两端，进水部位于隔料环的中间位置，进水孔设置在进水部上，进水孔可环绕的设置隔料环的侧壁上，环绕在隔料环上的进水孔的轴心可位于同一截面上，且相邻进水孔的间距相等。此结构尽可能的保证了当耐火粉料进过进水孔轴心环绕的那个截面时，水能够与耐火粉料均匀混合。

隔料环上至少两个横截面上环绕有进水孔，根据耐火工作台所需浇注料要求的不同，调节隔料环上进水孔的数量。相邻横截面上的进水孔错位分布，以便于水进一步均匀的与耐火粉料混合。

进料接头上设置有与混料通道同轴心的环形卡槽，隔料环一端卡入环形卡槽，隔料环另一端设置有与固定卡扣配合的活动卡扣，此结构避免水直接从隔料环与进水接头的连接处流入混料通道，从而造成水与耐火粉料不均匀混合。

进水孔的直径为1mm-4mm，此结构可避免耐火粉料大量进入隔料环与进料接头内侧壁之间的间隙中，而导致隔料环与进水接头内侧壁之间的间隙被堵住，或进水管道被堵住。由于隔料环从进水接头内取出不易，因此，缩小进水孔的直径，可减少工人清理喷枪所需的时间。

附图说明

图1是本发明一种用于耐火喷涂料施工的喷枪的结构示意图；

图2是本发明进料接头的剖视图。

具体实施方式