[发明专利]板卡传输顺畅的回焊炉

说明书

技术领域

一种回焊炉，特别是一种板卡传输顺畅的回焊炉。

背景技术

现有技术中传输组件与回焊炉存在较大间隙，且卡板在传输组件的传输过程中不顺畅会发生板卡等现象，使得回焊炉无法稳定运行，现有技术还未解决这个问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能缩小传输组件和回焊炉之间的间隙，引导卡板顺畅的移动在传输组件上，避免发生板卡的现象，确保回焊炉稳定运行。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

板卡传输顺畅的回焊炉，包括：炉体，用于传输板卡的传送组件，置于炉体的入口及出口处并限位传送组件的导向块。

前述的板卡传输顺畅的回焊炉，传送组件组成有：固定于炉体的传动件，运动于传动件和导向块之间的传送件。

前述的板卡传输顺畅的回焊炉，传动件为传动轮，传送件为链条。

前述的板卡传输顺畅的回焊炉，导向块组成有：导向块本体，置于导向块本体上的限位槽，传动轮和链条卡接于限位槽内。

前述的板卡传输顺畅的回焊炉，导向块内设置有过渡轮。

前述的板卡传输顺畅的回焊炉，导向块为铁氟龙导向块。

前述的板卡传输顺畅的回焊炉，炉体与传送组件之间的间隙为1mm。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种能缩小传输组件和回焊炉之间的间隙，引导卡板顺畅的移动在传输组件上，避免发生板卡的现象，确保回焊炉稳定运行。 

附图说明

图1是本发明的一种实施例的主视图； 

图中附图标记的含义：

1 导向块，101 限位槽，102 过渡轮，2 传动轮，3 链条。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

板卡传输顺畅的回焊炉，包括：炉体，用于传输板卡的传送组件，置于炉体的入口及出口处并限位传送组件的导向块1。

传送组件组成有：固定于炉体的传动件，运动于传动件和导向块1之间的传送件。作为一种优选，传动件为传动轮2，传送件为链条3。

导向块1组成有：导向块1本体，置于导向块1本体上的限位槽101，传动轮2和链条3卡接于限位槽101内。导向块1内设置有过渡轮102。导向块1的设计使得减少炉体与传送组件之间的间隙，使链条3、导向块1、回焊炉在同一直线起到过渡和导向作用，现有技术中的回焊炉入口传输链条3呈半圆形状传输，而本发明链条3相对直线过度传输,从而可以精确、稳定传输。

由于特氟龙具有硬度高,耐高温的特点，所以导向块1为铁氟龙导向块1。

现有技术中的炉体与传送组件之间的间隙为11mm；经过加装导向块1后，炉体与传送组件之间的间隙为1mm。

本发明提供一种能缩小传输组件和回焊炉之间的间隙，引导卡板顺畅的移动在传输组件上，避免发生板卡的现象，确保回焊炉稳定运行。 

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。