[发明专利]一种工件的双向自定心夹具

说明书

技术领域

本发明属于机械制造领域，尤其是指一种常用工件的夹具。

背景技术

随着制造业的进一步发展，各种各样的夹具层出不穷，对于截面为圆形工件的夹持比较普遍，但是对于截面为方形等多边形的工件难以定心夹持，工件的定轴线旋转更难以解决。机床上常用的四爪卡盘，也多是通过画线定心，无疑给工人增加了工作强度，尤其定心夹持工具钢更是无从下手。若是圆柱形工件的截面过大，三爪卡盘受到齿槽盘精度的限制不便做的太大，大型柱形工件的自定心也不易实现。通用性应是夹具发展的方向，而实际生产过程中，为了将加工工件夹持住，往往针对单一品种设计夹具，当加工过一批零件后，夹具也没了用武之地，在随意丢弃后变为废弃材料，造成了极大的浪费。精度高、通用性强、调整速度快的夹具既能减轻工人的劳动强度，提高加工效率，又能节省单用途夹具的制造成本，必定受到青睐。

发明内容

本发明提供一种工件的双向自定心夹具，该夹具不仅能够装夹普通圆柱工件，还能够实现截面为四边形等多边形常用工件，能精确自定心装夹，精度高，操作简单，通用性好。

本发明采取的技术方案是：双向自定心夹紧机构与底座固定连接，螺母压板与底座固定连接，螺母压板与锁紧螺母压接，锁紧螺杆与锁紧螺母螺纹连接，该锁紧螺杆前端为半球状与双向自定心夹紧机构顶接，锁紧手柄与该锁紧螺杆后端固定连接，顶尖组件位于底座上的锥面孔的下方；

所述双向自定心夹紧机构结构是：四个夹紧块组合布置，围成矩形形状，每个夹紧块上端面有三个螺栓孔和两个定位销孔，反旋向双螺纹螺杆有两段螺纹，从中间分开，一段左旋螺纹，另一段右旋螺纹，每个反旋向双螺纹螺杆两端与两个夹紧块螺纹连接，四个反旋向双螺纹螺杆和四个夹紧块配合组成矩形区域，反旋向双螺纹螺杆通过滚动轴承组件支撑、其一外伸端用键与蜗轮连接，螺栓杆端盖与双螺纹螺杆螺纹连接，蜗杆外表面为螺纹，内部为中心花键孔，旋转轴截面为花键状，并从蜗杆的中心花键孔穿出，每个旋转轴连接两个外螺纹旋向不同的蜗杆，蜗杆可顺着旋转轴轴线滑动，旋转轴通过圆锥滚子轴承组件与底座转动连接，该旋转轴一侧末端为方形截面轴，延伸出圆锥滚子轴承，方形截面轴旋转手柄固定连接，所述蜗轮和蜗杆配合布置在蜗轮蜗杆箱体内，该蜗轮蜗杆箱体分成前箱和后箱，二者通过螺栓固定连接，蜗杆可在蜗轮蜗杆箱体内沿轴线转动，支撑反旋向双螺纹螺杆的滚动轴承以及蜗轮蜗杆箱体与垫板固定连接，该垫板用螺栓同滑块连接，导轨通过螺栓固定到底座上，所述滑块与导轨滑动连接，轴承端盖与滚动轴承组件固定连接；

所述顶尖组件结构是：顶尖第一段为开口向下圆锥体，第二段为开口向上的圆锥轴，第三段为弹簧压板，第四段为导向轴，弹簧布置在弹簧压板和法兰之间、且与导向轴套接，导向轴位于导向槽内，切面柱销为削边圆锥柱销；推力销下端为斜面，所述斜面和顶尖第三段弹簧压板相接触。

所述附加夹紧块一或附加夹紧块二与夹紧块上方固定连接。

本发明提供一种常用工件的双向自定心夹具，该夹具合理利用反旋向双螺纹，实现夹紧块的同步对心运动，定心精度高，另外，旋转轴的截面为花键状，即能保证旋转轴带动蜗杆的精确转动，又能实现蜗杆顺着旋转轴轴线方向的滑动，为实现夹具的双向独立定心夹紧奠定了基础。夹紧块的上端面设有的螺纹孔和销钉孔，可根据实际要求连接不同形状的附加夹紧块，大幅度地增强了夹具的通用性。顶尖的伸缩简单方便，满足了不同工件对于顶尖的不同需求。该夹具不仅能够自定心夹持圆柱体工件，还能够夹持截面为四边形等多边形工件，例如工字钢，甚至根据实际要求设计附加夹紧块，实现不规则工件的自定心夹紧。此外，为了保证加工工件的精度，还能实现夹持过程中的线接触自定心夹持。本发明提供的自定心夹具通用性强，尤其对于截面为四边形或多边形工件，双向自定心精度高，操作简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明夹紧机构的结构示意图；

图3是本发明旋转轴传动示意图；

图4是本发明顶尖顶出底座剖面图；

图5是本发明切面柱销锁紧顶尖横向剖面图；

图6是本发明顶尖缩回底座剖面图；

图7是本发明推力销推动顶尖收回示意图；

图8是本发明附加夹紧块一的结构示意图；

图9是本发明附加夹紧块二的结构示意图；

图10A是本发明附加夹紧块一或二的一种结构示意图；

图10B是本发明附加夹紧块一或二的一种结构示意图；