[发明专利]一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的喷丝板

说明书

技术领域

本发明涉及一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的喷丝板。

背景技术

喷丝板作为纺织化纤行业中常用的产品，传统的复合丝用的喷丝板由于存在结构上的缺陷，经喷丝孔喷出的复合丝单元容易出现断丝的现象，并且以往的喷丝板上喷丝孔的分布也方便讲复合丝单元集束成复合丝成品。

发明内容

本发明提供一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的喷丝板，解决传统喷丝板喷丝质量差的缺陷。

为达到上述发明目的本发明所采用的技术方案是：一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的喷丝板，包括喷丝板体，所述的喷丝板体进料面分布有内外两圈喷丝环区，在喷丝环区上周向均布有若干个喷丝孔；

所述的喷丝孔包括上孔段、中孔段以及下孔段，所述上孔段的孔截面为上宽下窄的在等腰梯形结构，所述的中孔段的截面呈圆柱形结构，所述的下孔段的截面为锥形结构，在下孔段的底部形成喷孔。

进一步的，所述喷丝板体的中部设置有定位安装孔，所述的定位安装孔为台阶孔，在喷丝板体的侧边处设置有至少两个螺栓安装孔。

进一步的，所述喷丝板内圈喷丝环上喷丝孔的数量为30个，所述喷丝板外圈喷丝板上喷丝孔的数量为42个。

本发明的有益效果是：经喷丝孔锥形结构的上孔段，便于将混合原料导入混喷丝孔内，然后经过中孔段和锥形结构的下孔段，便于从喷孔中喷出复合丝，实现喷丝的连续性，避免混合原料在喷丝板进料面向四周溢流。

内外圈结构的喷丝环区可以方便对将从喷丝环喷出的几十根复合丝单元集束成一根成品复合丝，使集成的成品复合丝内部原料分布更加均匀，质量更加可靠。

附图说明

图1是喷丝板的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是图2中B处的局部放大图；

其中，1、喷丝板体，2、喷丝孔，3、定位安装孔，4、螺栓安装孔，21、上孔段，22、中孔段，23、下孔段。

具体实施方式

如图1图2所示，一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的喷丝板，包括喷丝板体1，喷丝板体1进料面分布有内外两圈喷丝环区，在喷丝环区上周向均布有若干个喷丝孔2。

如图3所示，喷丝孔2包括上孔段21、中孔段22以及下孔段23，上孔段21的孔截面为上宽下窄的在等腰梯形结构，中孔段22的截面呈圆柱形结构，下孔段23的截面为锥形结构，在下孔段23的底部形成喷孔。

喷丝板体1的中部设置有定位安装孔3，定位安装孔3为台阶孔，在喷丝板体1的侧边处设置有至少两个螺栓安装孔4。

喷丝板内圈喷丝环上喷丝孔2的数量为30个，喷丝板外圈喷丝板上喷丝孔2的数量为42个。因此，喷丝板在工作的时候因此可以喷出72根复合丝单元，72根复合丝单元经集束形成一根成品的复合丝。

经喷丝孔2锥形结构的上孔段21，便于将混合原料导入混喷丝孔2内，然后经过中孔段22和锥形结构的下孔段23，便于从喷孔中喷出复合丝，实现喷丝的连续性，避免混合原料在喷丝板进料面挤压太多而向四周溢流。

内外圈结构的喷丝环区可以方便对将从喷丝环喷出的72根复合丝单元集束成一根成品复合丝，使集成的成品复合丝内部原料分布更加均匀，质量更加可靠。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本发明的保护范围内。