[发明专利]一种长输管线平板闸阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种长输管线平板闸阀。

背景技术

随着工业化的不断发展，石油、天然气等资源已经成为当今世界能源消耗的中坚力量，因资源的长期开采，往往本地区的能源已经无法解决大量能源消耗的问题，因此需要从遥远的其他资源丰富的地区输送石油、天然气等能源。因此，长输管线及其使用的阀门则成为能源输送的主要工具，为了长输管线能够在山地、荒漠、沼泽或者高原等环境及气候比较恶劣的地方，能够安全、无泄漏的输送天然气或石油资源，阀门的密封性起到了关键的作用。平板闸阀因其密封性好、启闭灵活，因而被广泛使用在长输管线中。

传统的平板闸阀根据其密封结构，可以分为硬密封闸阀、软密封闸阀、硬密封和软密封相结合的双重密封闸阀，双重密封的闸阀主要是以软密封为主、硬密封为辅，或者是以硬密封为主、软密封为辅，平时使用时，只有其中一种密封件起作用，只有等到该密封件出现严重磨损后，另一密封件才起到密封作用，因此双重密封闸阀实际上也单密封闸阀。所以，现有的平板闸阀还是很难适应于环境及气候及其恶劣的地方，平板闸阀的密封性容易受环境因素的影响，使用寿命短，制作和维修费用高。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的平板闸阀的密封性差的问题，提供一种长输管线平板闸阀，采用硬密封和软密封相结合的双密封结构，密封性明显提高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种长输管线平板闸阀，包括阀体，阀体中设有介质通道和用于阻断介质通道的闸板，闸板和阀体之间设置有封闭介质通道的密封机构，所述的密封机构包括：

闸板密封面，喷涂于闸板上的硬质合金层；

阀座，设置于与闸板密封面相对应的阀体上，阀座的内侧面为介质通道，外侧面与阀体之间设置有密封部件；

阀座密封面，喷涂于与闸板密封面相对应的阀座一端面的硬质合金层；

弹性支撑部件，位于阀座另一端面和阀体之间；

软密封圈，嵌套于阀座密封面中间的阀座内，并能够与闸板密封面相接触。

作为一种优选方案，所述的闸板密封面表面为碳化钨硬质合金。

作为一种优选方案，所诉的阀座密封面表面为碳化钨硬质合金。

作为一种优选方案，所述的密封部件采用O型密封圈。

作为一种优选方案，所述的密封部件设置有至少两个。

作为一种优选方案，所述的弹性支撑部件为波形弹簧，波形弹簧安装于阀座端面的凹槽内。

作为一种优选方案，所述的阀体上设置有检测闸板位于开启状态和关闭状态的封闭阀位指示器。

作为一种优选方案，所述的阀体包括主阀体和盖阀体，阀体中间还设置有带动闸板移动的阀杆，主阀体中间为介质通道，盖阀体中间可容纳闸板和阀杆，阀杆上设置有限位上部和限位下部，闸板处于完全关闭状态时，阀杆的限位下部和主阀体接触；闸板处于完全开启状态时，阀杆的限位上部和盖阀体接触。

本发明的一种长输管线平板闸阀，具有硬密封和软密封相结合的双重密封机构，在低压状态时，软密封起到主密封作用；在高压状态下，硬密封起主密封作用，这样能够有效保护软密封不被损坏；无论是在低压还是高压都能实现可靠地密封，真正意义上的实现双密封，提高平板闸阀的密封效果。

同时，通过阀体上外置的封闭阀位指示器可以清楚指明阀门启闭的具体位置，方便实现远程监控阀门的启闭状态。

附图说明

图1是本发明的平板闸阀主视图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本发明密封机构出于无压状态下示意图。

图4是本发明密封机构出于低压状态下示意图。

图5是本发明密封机构出于高压状态下示意图。

图中标记：1-阀体，11-主阀体，12-盖阀体，2-闸板，3-介质通道，4-密封机构，41-闸板密封面，42-阀座，43-阀座密封面，44-软密封圈，45-弹性支撑部件，46-密封部件，47-凹槽，5-阀杆，51-限位上部，52-限位下部，6-封闭阀位指示器。

具体实施方式

参照图1，图2，本发明的一种长输管线平板闸阀，包括阀体1，阀体1中设有介质通道3和用于阻断介质通道3的闸板2，闸板2和阀体1之间设置有封闭介质通道3的密封机构4。阀体1包括主阀体11和盖阀体12，主阀体11和盖阀体12之间采用对接埋弧焊的方式连接；主阀体11又包括左右长颈端法兰、中连接长颈法兰、成型压制底盖和主阀腔，各部分均通过对接埋弧焊的方式连接，焊接厚度和壁厚等同，焊接材料部低于基体材料。