[发明专利]一种增强厚壁复合材料管的制作方法有效

专利信息
申请号: 201410425368.2 申请日: 2014-08-26
公开(公告)号: CN104175703B 公开(公告)日: 2016-11-23
发明(设计)人: 张强;于定福;韩前龙 申请(专利权)人: 绵阳市腾扬机电制品有限责任公司
主分类号: B32B37/15 分类号: B32B37/15;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/04
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 代理人: 周庆佳
地址: 621000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 增强 复合材料 制作方法
【权利要求书】:

1.一种增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

将多层预浸料片材经铺设、预热和热压制得具有厚度d的层合复合材料板材;

根据预定外径R1在所述层合复合材料板材上切割出若干圆柱型材,制得外径为R1的增强厚壁复合材料管管坯,其中,所述R1<d;

所述增强厚壁复合材料管管坯沿其轴线开设孔径为R2的通孔,形成所述增强厚壁复合材料管。

2.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,所述预浸料片材为由铺设角度为0°、45°和90°的三层预浸料经过超声波热压机热压而成。

3.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,在一水平操作台上竖直设置若干复合材料微型棒材,然后铺设预浸料片材,并使所述复合材料微型棒材穿过所述预浸料片材,并呈星散状分布于所述预浸料片材上;所述复合材料微型棒材为多根纤维编织成的绳状材料经树脂固化而成。

4.如权利要求2所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,所述多层预浸料片材为玻璃纤维预浸料、碳纤维预浸料或芳纶纤维预浸料的一种。

5.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,所述铺设的角度为[0/90]s或[0/30/45/60/90]s

6.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,所述切割的方向为按照所述层合复合材料板材的长度或宽度方向。

7.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,所述切割的方向与所述层合复合材料板材的长度方向的夹角为10°-80°。

8.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,所述热压时采用热压罐进行加压。

9.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,R1/(R1/2-R2/2)<20。

10.如权利要求1所述的增强厚壁复合材料管的制作方法,其特征在于,所述预热时,预热温度超过所述预浸料片材中树脂的熔化温度10°-15°。

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