[发明专利]一种棱辊式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，特别涉及一种棱辊式破碎机。

背景技术

对辊式破碎机的工作原理是将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎。传统的对辊式破碎机均采用圆辊，当两辊间隙较小或原料直径较大时，原料会在对辊间滚动而难以进料。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种进料顺畅、调节方便的棱辊式破碎机。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种棱辊式破碎机，包括机架、两个转向相反的破碎棱辊以及驱动两破碎棱辊同时运动的动力系统，两破碎棱辊分别设置在机架上。

优选的，所述机架上对应两破碎棱辊四个端面处设置有保持破碎间隙大小始终一致的间距保持机构，间距保持机构包括导向杆、导块、使所述导块复位的复位弹簧以及偏心齿轮，导向杆沿两破碎棱辊排列方向设置，导块与导向杆相配合，导块固定于破碎棱辊的端面上，偏心齿轮轴孔与破碎棱辊轴心位置相连接，偏心齿轮与动力系统连接。

优选的，所述间距保持机构的导向杆为两个，分别设置于破碎棱辊轴心的上方和下方。

优选的，所述动力系统包括动力机构和两传动机构，两传动机构同时与动力机构输出端连接，两传动机构分别设置在破碎棱辊的端面两侧，所述传动机构包括驱动链轮、链条、换向链轮以及两双联齿轮，驱动链轮与动力机构连接；

驱动链轮、两双联齿轮的输入链轮以及换向链轮通过所述链条相连接，其中一双联齿轮的输入链轮通过所述换向链轮使其的转向与另一双联齿轮的转向相反，两双联齿轮的输出齿轮与偏心齿轮相啮合。

优选的，所述破碎棱辊两端面上设置有行星齿轮传动系统，行星齿轮传动系统包括内齿圈、行星齿轮组、传动轴和中心轮，行星齿轮组和中心轮设置于内齿圈中,行星齿轮组的齿轮与内齿圈相啮合，内齿圈与破碎棱辊固定连接，中心轮通过轴承连接在破碎棱辊轴心位置处，行星齿轮组的齿轮绕中心轮设置并分别与中心轮相啮合，偏心齿轮与中心轮安装在传动轴上。

优选的，所述中心轮与内齿圈传动比为破碎棱辊的棱边数∶1。

优选的，所述破碎棱辊包括棱辊中心管、两棱辊端盖、多个棱辊面板、棱辊横向骨架以及棱辊纵向骨架，棱辊横向骨架以及棱辊纵向骨架上开设有连接口，棱辊纵向骨架和棱辊横向骨架分别纵横设置在棱辊中心管外表面上，棱辊纵向骨架和棱辊横向骨架间通过连接口相连接，两棱辊端盖分别固定在棱辊中心管的轴向两端上，棱辊面板连接在棱辊横向骨架以及棱辊纵向骨架上。

优选的，所述破碎棱辊棱边数为4-10。

优选的，所述偏心齿轮的偏心量为破碎棱辊轴心至棱边的距离减破碎棱辊轴心至棱面的最短距离。

优选的，还包括进料斗和出料斗，进料斗设置于破碎棱辊上方，出料斗设置于破碎棱辊下方。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明的两破碎棱辊相对位置关系周期性为由棱对棱变为面对面时，两破碎棱辊间的空间对物料不断被周期性压缩，从而实现对物料的破碎。破碎棱辊的棱面能有助于物料的推送，避免出现物料在辊面上滑动而不能进料的现象，相对于圆辊式破碎机，具有进料容易、破碎效率高、对不同粒度大小物料适应性好的优点。

2、调节破碎棱辊的转速可以调整破碎作业生产效率。由于破碎棱辊空间压缩变化规律确定，生产作业效率可控性强。

3、调节破碎棱辊轴的初始安装中心距可以调整空间的压缩比从而调整破碎的程度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1拆下进料斗和出料斗的结构示意图。

图3是本发明导向杆、导块以及复位弹簧安装示意图。

图4是本发明行星齿轮传动系统的结构示意图。

图5是本发明的破碎棱辊的爆炸图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例一：

一种棱辊式破碎机，包括机架1、两个转向相反的破碎棱辊2以及驱动两破碎棱辊2同时运动的动力系统，两破碎棱辊2分别设置在机架1上。