[发明专利]一种添加Pr6O11粉末的烧结钕铁硼的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钕铁硼磁体，具体涉及一种添加Pr₆O₁₁粉末的烧结钕铁硼的制备方法，属于稀土磁材料技术领域。

技术背景

烧结钕铁硼永磁材料自1983年被发现后，因具有良好的性价比，广泛应用于国际和国内的新兴发展产业和支柱产业，如计算机硬盘技术、核磁共振成像技术、电动汽车、风力发电机、工业永磁电机、电子产业、磁悬浮技术、磁传动等高科技领域。

为了提高烧结钕铁硼的内禀矫顽力，现有技术一般采用以下两种方法：一、是在熔炼时添加一定比例的HR(镝(Dy)、铽(Tb)、钬(Ho)等重稀土)元素来替代钕，利用中HR₂Fe₁₄B的高各向异性场提高产品的内禀矫顽力；二、在母合金制成粉末后，通过添加重稀土氧化物粉末(如氧化镝Dy₂O₃)，混合均匀后取向压制烧结。由于重稀土元素在母合金熔炼时加入，重稀土元素又一部分分布到组分晶粒，因此重稀土元素含量较高，重稀土元素价格昂贵，造成产品成本高，因此在粉末阶段添加方法对重稀土的利用效率要高于直接在熔炼时添加。如中国专利申请文件(公开号：CN 101812606A)公开了一种铸锭改铸片添加重稀土氧化物制备低成本钕铁硼的方法，将称取好的原料浇注成铸片，氢破后加入1.04-5.05wt％重稀土氧化物，将两种粉料搅拌后经气流磨机制粉，再将粉料放入成型压机的模具中，加磁场取向压制成型，再放入等静压机中加压，保压制成生坯，最后将生坯放入真空烧结炉中烧结，在1000-1100℃下再烧结即制成钕铁硼磁体。虽然该方法和在母合金熔炼时加入的方法相比，一定程度上降低了生产成本，但是本领域的技术人员还在致力于研究性能更好，成本更低的制备烧结钕铁硼的方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种得到的钕铁硼磁体内禀矫顽力高，且成本低的添加Pr₆O₁₁粉末的烧结钕铁硼的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现，一种添加Pr₆O₁₁粉末的烧结钕铁硼的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

配料熔炼：按主相合金的成分Nd32％(Fe_1-x-y-m-nAl_xGa_yCu_mCo_n)67％B1％，其中0<x<0.5％,0<y<0.2％,0<m<0.5％,0<n<2％，将配制好的原料进行熔炼，熔炼完全后浇注成铸片；

制粉：将铸片置于氢碎机中进行氢碎，使用气流磨制成粒度为3-5μm的主相合金粉末，然后按粉重量比添加1-2％的Pr₆O₁₁粉末，粉末粒度为0.1-1μm，将两种粉料混合均匀；

成型：将混合均匀的粉料在氮气的保护下放入成型压机模具中加磁场进行取向，取向后压制成型为生坯，将生坯放入等静压机加压，保压形成坯件；

烧结：将保压后的坯件置于真空烧结炉中在1020-1080℃下真空烧结，然后在800-1000℃下进行一级回火，一级回火时间为1-3h，然后冷却至400-600℃进行二级回火2-4h，最后风冷至常温出炉得钕铁硼磁体。