[发明专利]铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料及制备铝轮毂用圆片的方法无效
申请号: | 201410425521.1 | 申请日: | 2014-08-27 |
公开(公告)号: | CN104195389A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 朱其柱;李书通;丁荣辉;王新春;张超;茅海波 | 申请(专利权)人: | 浙江巨科实业有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C21/06;C22F1/047 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 郭建平 |
地址: | 318050 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 al mg cu 铝合金 材料 制备 用圆片 方法 | ||
1.一种铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料,其特征在于:包括Mg 6.0wt%~7.0wt%,Cu 0.20wt%~0.50wt%,Mn 0.10wt%~0.30wt%,Be 0.001wt%~0.005wt%,Ti ≤0.15wt%,Cr ≤0.20wt%,Si ≤0.20wt%,Fe ≤0.30wt%,余量的Al以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料,其特征在于:包括Mg 6.2wt%~6.8wt%,Cu 0.30wt%~0.40wt%,Mn 0.15wt%~0.25wt%,Be 0.003wt%~0.005wt%,Ti 0.02~0.06wt%,Cr 0.05wt%~0.15wt%,Si ≤0.15wt%,Fe ≤0.25wt%,余量的Al和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料,其特征在于:所述Mg的质量百分含量为6.2wt%~6.8wt%。
4.根据权利要求1所述的铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料,其特征在于:所述Cu的质量百分含量为0.30wt%~0.40wt%。
5.根据权利要求1所述的铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料,其特征在于:所述Mn的质量百分含量为0.15wt%~0.25wt%。
6.根据权利要求1所述的铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料,其特征在于:所述Ti的质量百分含量为0.02~0.06wt%。
7.根据权利要求1所述的铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金材料,其特征在于:所述Cr的质量百分含量为0.05wt%~0.15wt%。
8.一种采用权利要求1所述的Al-Mg-Cu铝合金材料制备铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金圆片的方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,对所述Al-Mg-Cu铝合金材料进行熔炼,铸造成扁锭;
第二步,对扁锭进行锯切铣面;
第三步,加热热轧成厚板;
热轧的开轧温度为420℃~480℃,终轧温度不小于300℃;
第四步,将厚板冲裁成厚板铝圆片。
9.根据权利要求8所述的制备铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金圆片的方法,其特征在于:所述第一步与第二步之间执行下述步骤:对扁锭进行均匀化处理;扁锭均匀化处理的温度为450℃~490℃,处理时间为10~32小时。
10.根据权利要求8所述的制备铝轮毂用Al-Mg-Cu铝合金圆片的方法,其特征在于:所述第三步中厚板的厚度为15mm~150mm。
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