[发明专利]一种环氧浇注干式变压器气道结构

说明书

技术领域

本发明属于变压器制造领域，涉及一种环氧浇注干式变压器气道结构。

背景技术

传统环氧树脂浇注干式变压器在线圈绕制的过程中，气道板11通过上模板12和下模板13的槽口固定在线圈14中部。图1-1为传统的环氧浇注干式变压器气道结构示意图；图1-2是传统的环氧浇注干式变压器气道结构俯视示意图；图1-3是传统的气道板示意图；图1-4是传统的气道板的圆弧截面示意图。上模板12和下模板13通过拉螺杆15固定。当线圈浇注结束后，通过气道板上部的起吊孔拔出气道板，形成散热气道。因实际生产的需要，每一种不同容量的变压器，因为内外径的不同，气道板均需根据要求加工成不同的内外圆弧。因而各个容量的气道板就不具备通用性，而每次新产品设计均需单独加工气道板。气道板结构为半月形，一般由钢板压弯或者整板机加工而成。每一道加工工序都要花费大量的时间，因而工效很低，极大地延长了产品生产周期。而模具一旦成型，产品结构改型就受相当大的制约，又延缓了产品设计的更新。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的是提供一种环氧浇注干式变压器气道结构，该结构采用气道棒结构，易于加工，生产周期短。通用性好。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种环氧浇注干式变压器气道结构，其特征在于：该气道结构包括气道棒、上模板、下模板和线圈，在上模板和下模板上设有与气道棒截面形状相适配的槽口，气道棒的上端由上模板的槽口伸出，气道棒的下端由下模板的槽口伸出；所述气道棒具有类似于方形结构的截面，在气道棒上端伸出槽口部位设有起吊孔。

本发明中，所述槽口为长条状，且与一组气道棒并排布置后的截面形状相适配。线圈环绕在气道棒外侧。

本发明采用气道棒结构，将上下模板槽口形状长度经过适当调整，加工成近似于方形结构。将气道板变窄，成为气道棒形式，通过气道棒根数的增减，宽度的适当调节，将原来上下模具的槽口间隙填充实。浇注工作结束后，依然是拔出气道棒，形成散热气道。

本发明的优点在于：气道棒宽度较窄，易于加工，生产周期短。气道棒可由四氟乙烯板或者成型矩形钢管加工，选材范围广。不同容量的变压器可以用同一种尺寸的气道棒，通用性好。当产品结构改型时，气道棒依然可以通用，设计灵活。

附图说明

图1-1为传统的环氧浇注干式变压器气道结构示意图；

图1-2是传统的环氧浇注干式变压器气道结构俯视示意图；

图1-3是传统的气道板示意图；

图1-4是传统的气道板的圆弧截面示意图；

图2-1是本发明的结构示意图；

图2-2是本发明的俯视示意图；

图2-3是本发明中气道棒的放大示意图；

图2-4是本发明中气道棒类似于方形结构的截面示意图。

具体实施方式

一种环氧浇注干式变压器气道结构，图2-1是本发明的结构示意图；图2-2是本发明的俯视示意图；图2-3是本发明中气道棒的放大示意图；图2-4是本发明中气道棒类似于方形结构的截面示意图。该气道结构包括气道棒1、上模板2、下模板3和线圈4，在上模板和下模板上设有与一组气道棒并排布置后的截面形状相适配的槽口，槽口为长条状。气道棒的上端由上模板的槽口伸出，气道棒的下端由下模板的槽口伸出；单个气道棒具有类似于方形结构的截面，在气道棒上端伸出槽口部位设有起吊孔6。线圈环绕在气道棒外侧。上模板和下模板通过拉螺杆5固定。

本发明采用气道棒结构，气道棒由四氟乙烯板或成型矩形钢管加工制成。将上下模板槽口形状长度经过适当调整，加工成近似于方形结构。将气道板变窄，成为气道棒形式，通过气道棒根数的增减，宽度的适当调节，将原来上下模具的槽口间隙填充实。当线圈浇注结束后，通过气道棒上部的起吊孔拔出气道棒，形成散热气道。

采用该结构极大地缩短了产品的生产周期，节约了成本，提高了设备的利用率，创造了大量的经济社会效益。