[发明专利]一种实现金属构件移动微压铸成型的精铸炉

权利要求书

1.一种能够实现移动微压铸熔体直接成型金属构件的精铸炉，其特征在于，包括熔炼炉体，进料口和出料口，压铸头，以及控制压铸头开合状态的电磁开关；所述熔炼炉体为中空的圆柱体，其上设置熔炼炉体法兰盖，所述炉体法兰盖上设置进料口，熔炼炉体下方设置出料口，出料口处设置有压铸头，熔融的金属液体从进料口进入后，在熔炼炉内保持一定的液面高度，然后根据需要控制压铸头开合状态的电磁开关从出料口流出，并经过压铸头进行微压铸。

2.如权利要求1所述的精铸炉，其特征在于，所述的精铸炉还包括保护气体进气口和排气口，所述进气口设置有气体进气口电磁阀，所述排气口设置有排气阀；所述保护气体进气口电磁阀和排气阀均设置在熔炼炉体上，通过其开合为熔炼炉体内的金属液体提供保护气体气氛以及提供压力。

3.如权利要求1或2所述的精铸炉，其特征在于，所述的精铸炉还包括安全阀，所述安全阀设置在熔炼炉体上，用于在保护气体进气口电磁阀和/或排气阀损坏后的排气或减压。

4.如权利要求1-3任一所述的精铸炉，其特征在于，所述精铸炉还包括电磁搅拌装置；所述电磁搅拌装置为环形，设置在熔炼炉体的外围，利用电磁力对熔炼炉体内的金属液体进行搅拌。

5.如权利要求1所述的精铸炉，其特征在于，所述压铸头包括压铸头外壳，压铸头绝缘材料、压铸头加热源以及压铸口；所述压铸口位于压铸头的中心，与熔炼炉体内的金属液体连通；压铸口周围设置压铸头加热源，以保证其中金属液体的流动性；压铸头加热源外围设置压铸头绝缘材料。

6.如权利要求1所述的精铸炉，其特征在于，本发明所述的控制压铸头开合状态的电磁开关包括电磁开关铁芯，塞棒，复位弹簧和插销，所述电磁开关铁芯通过复位弹簧与塞棒连接，所述塞棒在电磁力和复位弹簧的作用下关闭或开启压铸口；所述插销用于限位，防止塞棒运动范围过大。

7.如权利要求1所述的精铸炉，其特征在于，所述熔炼炉体包括从外到内依次包括炉体外壳，绝热材料，熔炼炉加热源和炉体内壳。

8.如权利要求1-7任一所述的精铸炉，其特征在于，所述的精铸炉还包括压力传感器，所述压力传感器设置在熔炼炉体内部，用于感应熔炼炉体内的金属液体的压力。

9.如权利要求1-8任一所述的精铸炉的应用，其特征在于，用于实现移动微压铸熔体直接成型金属构件。