[发明专利]一种干式变压器夹件绝缘结构

说明书

技术领域

本发明属于变压器制造领域，涉及一种干式变压器的夹件绝缘结构。

背景技术

变压器夹件绝缘的作用为铁心与上下夹件间的绝缘，保证铁心一点接地，干式变压器的夹件绝缘另外还起到吸音降噪的作用。图1-1是传统的夹件绝缘装配结构示意图；图1-2传统的夹件绝缘装配结构侧视示意图；图2-1是传统结构的夹件绝缘示意图；图2-2是传统结构的夹件绝缘侧视示意图。图中，11-夹件绝缘、12-上夹件、13-铁心、14-线圈、15-下夹件、16-热量聚集区、17-腹板、18-支板、19-缓冲垫、20-装配孔。传统干式变压器夹件绝缘的一般结构为，缓冲垫与支板粘合，然后再粘在腹板上，缓冲垫材料为硅橡胶板，支板与腹板为环氧板，腹板上加工有装配孔。该结构的优点为，夹件绝缘与夹件通过缓冲垫的面接触，有较大的接触面，充分保证了压紧的可靠性，有效降低了变压器的运行噪音。缺点为，变压器运行时，线圈产生的热量往上走，在上夹件下侧与铁心之间形成一个热量聚集区，而夹件与铁心之间没有间隙，这个热量就较难散发出去。下夹件与铁心之间没有间隙，因而由不能从铁心下部进入足量的空气，进一步影响了变压器的散热效果。缓冲垫与支板为大面积、长条形结构，不利于材料的充分利用。

发明内容

为了克服以上问题，本发明的目的是提供一种干式变压器夹件绝缘结构。该结构上夹件与铁心之间形成有效的气道，使得原热量聚集区的热量得到有效释放，降低了变压器的温升；下夹件与铁心间的气道使得空气可以通畅地进入线圈下部，有效地形成空气的对流，保证了线圈的散热；缓冲垫与支板尺寸较小，有利于材料的充分利用，大量节约了原材料。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种干式变压器夹件绝缘结构，包括夹件绝缘、上夹件和下夹件，夹件绝缘设置在上夹件和下夹件上，其特征在于：所述夹件绝缘包括腹板、支板和缓冲垫，所述一组缓冲垫和支板为相互适配的平行四边形结构，且缓冲垫粘合在支板上，一组支板间距地粘合在腹板上且在相邻支板间形成气道；腹板固定在上夹件和下夹件上。

本发明中，一组缓冲垫和支板等间距地粘合在腹板上，在上夹件与铁心之间形成散热气道；在下夹件与铁心之间形成对流气道。在腹板上设有装配孔。

本发明将原缓冲垫与支板改为平行四边形结构，缓冲垫与支板粘合后形成一个组，再将各个组以规定的间距粘在腹板上，完成夹件绝缘的加工。

该结构的优点在于：1.缓冲垫与支板为平行四边形结构，有效保证了夹件绝缘与铁心的压紧接触面，不会使铁心因夹紧力不均匀而产生变形，影响变压器的噪音。2.上夹件与铁心之间形成有效的散热气道，使得原热量聚集区的热量得到有效释放，降低了变压器的温升。3.下夹件与铁心间的对流气道使得空气可以通畅地进入线圈下部，有效地形成空气的对流，保证了线圈的散热。4.缓冲垫与支板尺寸较小，有利于材料的充分利用，大量节约了原材料。

附图说明

图1-1是传统的夹件绝缘装配结构示意图；

图1-2传统的夹件绝缘装配结构侧视示意图；

图2-1是传统结构的夹件绝缘示意图；

图2-2是传统结构的夹件绝缘侧视示意图；

图3-1是本发明的夹件绝缘装配结构示意图；

图3-2是本发明的夹件绝缘装配结构侧视示意图；

图4-1是本发明中夹件绝缘示意图；

图4-2是本发明中夹件绝缘侧视示意图。

具体实施方式

一种干式变压器夹件绝缘结构，图3-1是本发明的夹件绝缘装配结构示意图；图3-2是本发明的夹件绝缘装配结构侧视示意图；图4-1是本发明中夹件绝缘示意图；图4-2是本发明中夹件绝缘侧视示意图。图中，1-夹件绝缘、2-上夹件、3-铁心、4-线圈、5-下夹件、6-热量聚集区、7-腹板、8-支板、9-缓冲垫、10-装配孔、30-散热气道。该结构包括夹件绝缘1、上夹件2和下夹件5，夹件绝缘设置在上夹件和下夹件上，夹件绝缘包括腹板7、支板8和缓冲垫9，一组缓冲垫和支板为相互适配的平行四边形结构，且缓冲垫粘合在支板上，一组支板等间距地粘合在腹板上；在上夹件与铁心之间形成散热气道；在下夹件与铁心之间形成对流气道。腹板固定在上夹件和下夹件上。在腹板上设有装配孔，上侧的夹件绝缘通过装配孔固定在上夹件上，下侧的夹件绝缘通过装配孔固定在下夹件上。