[发明专利]线圈段制造装置以及线圈段制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种将施加了绝缘包覆材料的线圈用导线材料制成具有多种长度的两端部的绝缘包覆材料被剥离的线圈段的线圈段制造装置以及线圈段制造方法。

背景技术

在现有技术中，这样的线圈段，被用于形成定子线圈。此时，成型为略U字形状的多个线圈段以U字形状的中央部重叠并排列为圆环状，并从U字形状的两端侧插入到定子铁心的定子槽中。由此，各线圈段的端部从各定子槽中突出。然后，突出的线圈段的各端部彼此被接合，构成定子线圈(例如，参照专利文献1)。

另外，已知有将多根线圈段集成束使用的技术(参照专利文献2)。此线圈段的束，以束为单位成型为U字形状。多个成型的线圈段的束，被以一部分重叠的形式被配置为环状，并从两端侧插入到定子铁芯的定子槽中。然后，从定子槽突出的线圈段的端部侧被折弯，相对应的各端部彼此被接合，构成定子线圈。

现有技术文献

专利文献

专利文献一：日本专利第3894004号公报

专利文献二：日本特开第2012-165624号公报

发明概要

发明要解决的课题

通过所述的线圈段的束构成定子线圈时，对应的线圈段的各端部被接合。因此，当构成束的各线圈段插入到定子铁芯的定子槽中时，从定子槽中突出的部分其长度需要一致。

作为使该长度一致的方法，可以考虑将线圈段成型为束之后，切断束的端部并切齐。但是，由于成型的线圈段的束不是直线状，作为将束的端部切齐的装置，需要用复杂的装置。为避免这样，可以考虑作为构成束的线圈段，在成型了束之后，为使束的端部的长度一致，而使用长度原本不同的线圈段。

但是，为了大量地生产长度不同的线圈段，针对每种长度，需要用对应于各长度的切断装置，并需要在不同的装置进行切断。另外，还需要将各长度的线圈一根根集成束的装置。而且，由于这种装置的处理需要一定的时间，所以制造效率也会下降。

另外，线圈段的两端部必须为绝缘薄膜被剥离了的状态。因此，在供给导线材料的同时进行切断时，可以考虑预先剥离导线材料的切断部分的绝缘包覆材料的同事对该导线材料进行切断。

这种情况下，如果线圈段的长度相同，只要将导线材料以一定的供给量供给的动作反复进行，即可在与该反复动作同步，使绝缘薄膜的剥离和导线材料的切断在同一时机进行。但是，在线圈段的长度不同的情况下，需要将导线材料的供给量在每个供给动作进行改变，并在不同的时机下进行绝缘薄膜的剥离和导线材料的切断。这样，会导致生产效率的下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过简单的装置就能够高效地制成多种长度的线圈段的线圈段制造装置以及线圈段制造方法。

解决课题的方法

本发明为，将施加了绝缘包覆材料的线圈用的导线材料制成两端部的绝缘包覆材料被剥离的多种长度的线圈段的装置，所述线圈段制造装置具备：导线材料供给部，其在按照每个供给动作依次改变与所述多种长度相对应的多种供给量的同时，且同时在各供给动作间插入规定的加工时间来反复进行所述供给动作，所述供给动作是沿着一定的供给路径供给具有规定供给量的所述导线材料的动作；包覆材料剥离部，在每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的剥离位置上，在该加工时间内对所述导线材料的绝缘包覆材料进行剥离；导线材料切断部，在每当所述加工时间到来时，在所述供给路径上的切断位置上，在该加工时间内切断所述导线材料，以及，剥离位置变换部，与所述供给量的切换同步来变换所述剥离位置，以使在包含进行所述导线材料的所述切断的位置的部分进行所述绝缘包覆材料的剥离。

在本发明中，在多种供给量之间切换供给量的同时，且在插入规定的加工时间的同时供给导线材料。然后，每当加工时间到来时，在剥离位置进行导线材料的绝缘包覆材料的剥离，并在切断位置上进行导线材料的切断。此时，与导线材料的供给量的切换同步来变换剥离位置，以使在包含导线材料被切断的位置的部分上进行绝缘包覆的剥离。

由此，与制造将导线材料以一定的供给量供给的同时依次切断的具有相同长度的线圈段时一样，能够通过单独的装置，在每次供给导线材料时同时进行绝缘包覆材料的剥离和导线材料的切断，从而制造线圈段。因此，通过简单的装置构造就能够高效地制造具有多种长度的线圈段。