[发明专利]一种铜合金压铸模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种铜合金压铸模具钢，其特征在于，所述铜合金压铸模具钢的化学组成及重量百分比如下：

C     0.3wt％～0.6wt％，

Si    0.1wt％～1.2wt％，

Mn   6.0wt％～14.0wt％，

Cr    8.0wt％～16.0wt％，

Ni    3.0wt％～8.0wt％，

Cu    0.5wt％～1.0wt％，

B      0.1wt％～0.8wt％，

P     <0.015wt％，

S     <0.015wt％，

余量为Fe。

2.如权利要求1所述的铜合金压铸模具钢的制备方法，其特征在于，将原材料进行熔炼，并在氩气气氛保护下浇铸铸锭，热处理及锻造处理之后得到铜合金压铸模具钢。

3.如权利要求2所述的铜合金压铸模具钢的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

1)将熔炼用原材料，经过表面除锈和除油污处理后，称量并进行钢液熔炼；炉料熔清后，立即加入碳含量为0.05％wt％～0.15wt％的石墨颗粒进行精炼；

2)精炼结束后加入市售粒径为3～5mm的石墨颗粒增碳剂调节钢液的碳含量；

3)加入硼铁，然后加大功率对钢液搅拌1min～2min；

4)出炉前3min～5min在钢液中加入锰铁；

5)出炉前充入氩气，之后将钢液浇铸在钢锭模中获得铸锭，或者采用树脂砂铸型浇铸Y型试块；

6)待铸锭或Y型试块冷却后取出，进行热处理和锻造处理，经保温油淬后得到铜合金压铸模具钢。

4.如权利要求3所述的铜合金压铸模具钢的制备方法，其特征在于，步骤1)中，熔炼用原材料为低碳钢、硅铁、铬铁、纯镍、纯铜。

5.如权利要求3所述的铜合金压铸模具钢的制备方法，其特征在于，步骤1)中，精炼期的熔炼温度控制在1600℃～1700℃，真空度控制在0.5Pa～10Pa，保温时间为30min～60min。

6.如权利要求3所述的铜合金压铸模具钢的制备方法，其特征在于，步骤5)中，浇铸温度控制在1580℃～1600℃，氩气压力为5000Pa～10000Pa。

7.如权利要求3所述的铜合金压铸模具钢的制备方法，其特征在于，步骤6)中具体操作为，待铸锭或Y型试块冷却后取出，切割浇冒口后按以下工艺进行热处理，1000℃～1050℃下进行均匀化扩散退火，保温时间为1h～3h；之后进行锻造处理，1050℃～1150℃始锻，950℃～1000℃终锻；然后在1000℃～1150℃保温0.5h～2h，油淬，得到铜合金压铸模具钢。