[发明专利]控温精度高的加热管

说明书

技术领域

本发明涉及一种控温精度高的加热管。

背景技术

金属玻璃的出现可以追溯到20世纪30年代，Kramer第一次报道用气相沉积法制备出金属玻璃，在1950年，冶金学家学会了通过混入一定量的金属——诸如镍和锆一去显出结晶体，1960年，美国加州理工学院的Klement和Duwez等人采用急冷技术制备出Au75Si25金属玻璃。当合金的薄层在每秒一百摄氏度的速率下冷却时，它们形成金属玻璃。但因为要求迅速冷却，它们只能制造成很薄的条状物、导线或粉末。

最近，科学家通过混合四到五种不同大小原子的元素，去形成诸如条状的多种多样的金属玻璃。变化原子大小使它混合而形成玻璃从而变得更韧。这些新合金的用途之一是在商业上用来制造高尔夫球棍的头。

大部分的金属在冷却时都会结晶，把它们的原子排列成有规则的图案，叫做格构 (lattice)。但如果结晶不出现，原子便会随机排列(random arrangement)，成为金属玻璃 (metallic glass)。普通玻璃的原子也是随机排列，但它不是金属。金属玻璃并不透明，它拥有独特的机械 (mechanical)和磁性(magnetic)特质，不易破碎和不易变形 (deform)。它是制造变压器、高尔夫球棒和其他产品的理想物料。

目前生产的金属玻璃是较薄和较细的，因为金属冷却时很快便会结晶，所以需要非常快的冷冻。这种新的金属会保持固体而不会在高温下结晶，这将会适于制造引擎零件及军用武器。用铁造的金属玻璃是很好的磁性物质，而且由于加热后便变得柔软，容易铸造成不同形状的制成品。

发明内容

   本发明提供一种具有控温精度高、耐磨性好、耐老化性强优点的控温精度高的加热管。

本发明的技术方案是：一种控温精度高的加热管，所述的控温精度高的加热管包括最上层的镁铝合金、中间层的聚氨酯树脂和最下层的非晶态合金组合而成，所述镁铝合金包括镁合金和铝合金，所述聚氨酯树脂包括异氰酸酯和氨基甲酸酯基，所述非晶态合金为金属玻璃，所述的镁铝合金占控温精度高的加热管总体分量的11%-16%，所述的聚氨酯树脂占控温精度高的加热管总体分量的11%-20%，所述的金属玻璃占控温精度高的加热管总体分量的67%-71%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的金属玻璃包括铜、镍和玻璃纤维。

在本发明一个较佳实施例中，所述的镁铝合金占控温精度高的加热管总体分量的14%，所述的聚氨酯树脂占控温精度高的加热管总体分量的17%，所述的金属玻璃占控温精度高的加热管总体分量的69%。

本发明的一种控温精度高的加热管，具有控温精度高、耐磨性好、耐老化性强的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述的控温精度高的加热管包括最上层的镁铝合金、中间层的聚氨酯树脂和最下层的非晶态合金组合而成，所述镁铝合金包括镁合金和铝合金，所述聚氨酯树脂包括异氰酸酯和氨基甲酸酯基，所述非晶态合金为金属玻璃，所述的镁铝合金占控温精度高的加热管总体分量的11%-16%，所述的聚氨酯树脂占控温精度高的加热管总体分量的11%-20%，所述的金属玻璃占控温精度高的加热管总体分量的67%-71%，所述的金属玻璃包括铜、镍和玻璃纤维。

进一步说明，所述的镁铝合金占控温精度高的加热管总体分量的14%，所述的聚氨酯树脂占控温精度高的加热管总体分量的17%，所述的金属玻璃占控温精度高的加热管总体分量的69%。

在进一步说明，所述非晶态合金和普通晶态金属与合金相比，非晶态金属与合金具有较高的强度、良好的磁学性能和抗腐蚀性能等，通常又称之为金属玻璃或玻璃态合金。可部分替代硅钢、玻莫合金和铁氧体等软磁材料，且综合性能高于这些材料。金属玻璃不透明或者不发脆，它们罕见的原子结构使它们有着特殊的机械特性及磁力特性。普通金属由于它们晶格的缺陷而容易变形或弯曲导致永久性地失形。对比之下，金属玻璃在变形后更容易弹回至它的初始形状。缺乏结晶的缺陷使得原铁水的金属玻璃成为有效的磁性材料。

在进一步说明，聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。