[发明专利]造纸废水处理装置及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸废水处理装置，尤其涉及一种工艺流程简单、处理高效的造纸废水处理装置及处理方法。

背景技术

造纸废水中的污染物浓度高，成分复杂，排放量大，是工业废水污染的主要来源之一。在水污染严重以及水资源日益紧缺的情况下，造纸废水的达标排放及回收利用成为必然要求。

造纸废水的处理以一级物化处理和二级生化处理为主。造纸废水的水质存在着难以稳定达标排放或者回收利用的问题，主要体现在有机物含量超标和色度超标。造纸废水经二级生化处理后，可生化性较低，其深度处理一般以物化法为主，如絮凝沉淀、膜过滤、吸附。然而，以絮凝沉淀为主的工艺对于有机物去除量有限，随着排放及回收利用标准的提高，该类工艺的出水将很难满足处理要求；以膜过滤为主的工艺污染物去除效率高，但投资和运行费用较高；而以活性炭吸附为主的吸附工艺同样存在着投资和运行费用高的问题。

近年来，化学氧化及高级氧化在造纸废水深度处理上的应用使上述问题有所改观，但仍存在着一定问题。如第CN101708927A号中国专利公开了一种氧化降解+絮凝沉淀+砂滤的造纸废水深度处理方法，该方法具有投资小、运行费用低等优点，但经处理后COD仅能够到达低于70mg/L的程度，无法满足日益严格的排放及回收利用要求。

有鉴于此，有必要提供一种改进的造纸废水处理装置及处理方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺流程简单、处理高效的造纸废水处理装置及处理方法。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种造纸废水处理装置，包括顺序连接的化学混凝装置、用于除去悬浮物的过滤器、用于除去难降解的有机物的臭氧催化氧化池、用于调节造纸废水pH的调节池及清水池，所述化学混凝装置包括化学混凝池与所述化学混凝池相连接的混凝沉淀池，在所述造纸废水处理过程中，所述造纸废水依次流经化学混凝池、混凝沉淀池、过滤器、臭氧催化氧化池、调节池及清水池。

作为本发明的进一步改进，所述化学混凝池设有搅拌装置及给所述化学混凝池添加药剂的添加装置。

作为本发明的进一步改进，用于所述化学混凝池中的药剂为烧碱、熟石灰、生石灰、氧化镁中的任一种或多种的组合。

作为本发明的进一步改进，所述过滤器中装填有多种滤料以形成多介质过滤器。

作为本发明的进一步改进，所述过滤器中装填有粒径不同的滤料，所述滤料选自无烟煤、石英砂、锰砂等粒状滤料中的至少两种的组合。

作为本发明的进一步改进，所述造纸废水处理装置还包括与所述臭氧催化氧化池连接并给所述臭氧催化氧化池提供臭氧的臭氧发生装置。

作为本发明的进一步改进，所述臭氧催化氧化池内装有固体催化剂。

作为本发明的进一步改进，所述固体催化剂为粒状的金属铁、钴、镍、铝、钛、钙、铜、锰、银、铬、锌、钒及金属氧化物氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化铝、氧化钛、氧化钙、氧化铜、氧化锰、氧化银、氧化铬、氧化锌、氧化钒的一种或几种的混合。

作为本发明的进一步改进，所述造纸废水处理装置还包括与所述调节池连接并给所述调节池提供pH调节剂的pH调节剂配制槽。

本发明还提供了一种造纸废水处理方法，包括：

S1：将造纸废水引入加有药剂的化学混凝池，在搅拌下产生絮凝物；

S2：化学混凝池出水进入混凝沉淀池以除去絮凝物；

S3：混凝沉淀池出水通过过滤器除去造纸废水中的悬浮物；

S4：过滤器出水进入臭氧催化氧化池以氧化除去难降解的有机物；

S5：臭氧催化氧化池出水进入调节池，以除去残余的臭氧及将造纸废水的pH调节至中性;

S6：调节池出水进入清水池以排放或循环使用。

作为本发明的进一步改进，所述造纸废水在S3中经过臭氧催化氧化的时间介于30min~120min之间。

本发明的有益效果是：本发明的造纸废水处理装置及处理方法，先通过化学混凝装置与过滤器的配合使用除去部分有机物同时提高造纸废水的pH，从而降低了臭氧的用量并提高了臭氧催化氧化效果。随后经过调节池将造纸废水调节至中性，同时除去残余的臭氧，使得造纸废水达到排放标准。该造纸废水处理装置设备简单，处理高效；而且投资少、处理时间短。另外，该造纸废水处理方法通过简单的工艺，提高了臭氧催化氧化池的利用效率，从而提高了对污水的改性、脱色，使有机物的污染物得到进一步降解，最终实现废水的COD降低至50mg/L以下，满足排放标准。

附图说明