[发明专利]一种热镀铝锌钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热镀铝锌钢板及其制造方法，属于铁基合金技术领域。

背景技术

热镀铝锌合金镀层钢板因其优良的耐腐蚀性、耐热抗氧化性、涂装性、加工性和经济性，广泛的应用在建筑业、家用电器业、工业仪表业和汽车工业等领域。

专利公开日为2004年11月3日，公开号为CN1542158A，名称为“热镀铝锌合金钢板及其制造方法”的专利文献，其公开的是一种常规的镀铝锌合金钢板和制造工艺，其采用的是冷轧基板。

专利公开日为2005年4月6日，公开号为CN2690416Y，名称为“热镀铝锌合金钢板”的专利文献，其公开的是一种常规的镀铝锌合金钢板，其采用的是冷轧基板。

专利公开日为2010年6月16日，公开号为CN101736195A，名称为“热镀铝锌合金钢板及其生产方法”的专利文献，其公开的是一种Nb含量0.005-0.03%、Ti含量0.001-0.02%的高强度镀铝锌合金钢板，其采用的也是冷轧基板。

现有技术中，通常都是采用的冷轧基板。随着近年热镀铝锌的发展，市场竞争日益激烈，在此情况下，只有更具竞争力的产品方能获得生存空间。同时，由于带钢热轧技术不断进步，冶金性能不断提高，使得热轧带钢的最终轧制厚度越来越薄，表面质量也越来越好，薄规格热卷的批量生产成为可能。薄规格热卷经酸洗后直接热镀铝锌较冷轧基板热镀铝锌生产成本大大降低：不用经过冷轧轧机，设备投资大大降低；减少了经过冷轧轧机导致的电耗、辊耗、乳化液消耗等，生产变动成本也大大降低。酸洗基板热镀铝锌产品可以部分替代厚规格（≥1.5mm）冷轧基板热镀铝锌。

发明内容

本发明的目的是提供一种热镀铝锌钢板及其制造方法，解决现有热镀铝锌钢板采用冷轧基板工艺生产造成生产成本高的技术问题。

本发明热镀铝锌基板采用经酸洗的热轧板，并通过合理的工艺控制，获得了低成本、高质量的热镀铝锌钢板；本发明区别于现有以冷轧板作为热镀铝锌基板的工艺，本发明热镀铝锌基板不需要冷轧，无冷轧工序成本，降低了热镀铝锌钢板制造成本。

本发明采用的技术方案是：

一种热镀铝锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.02%～0.10%，Si≤0.045%，Mn：0.1%～0.4%，P≤0.03%，S≤0.025%，Alt：0.010%～0.060%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。

一种热镀铝锌钢板的制造方法，该方法包括：

对厚度为1.5～3.5mm热轧原板进行酸洗、卧式连续退火炉加热、热镀铝锌、镀后风冷却至常温、涂覆耐指纹膜、卷取得到成品的步骤，其中，

所述热轧原板的化学成分重量百分比为：C：0.02%～0.10%，Si≤0.045%，Mn：0.1%～0.4%，P≤0.03%，S≤0.025%，Alt：0.010%～0.060%，余量为Fe及不可避免的杂质元素，屈服强度为220～320MPa，抗拉强为度330～380MPa，断后伸长率A₈₀为22%～35%；

所述酸洗步骤采用开卷防皱辊，酸洗平整延伸率为0.6%～1.4%；

所述卧式连续退火炉加热步骤的加火温度控制为585℃～600℃；

所述热镀铝锌步骤为铝锌液温度控制为590℃～600℃，钢板通过锌锅的速度控制为60m/min～68m/min。

本发明方法关键工艺参数选择的理由如下：

1、酸洗开卷采用防皱辊

申请人经过多次对比试验，酸洗工序对热轧板卷开卷的过程中采用防皱辊可有效消除材料屈服平台，改善钢板的腰折缺陷，因此，本发明酸洗开卷过程中须采用防皱辊。

2、酸洗平整延伸率设定

为降低钢板表面粗糙度并使其更均匀，酸洗工序投用平整机，过小的平整率不能明显改善表面粗糙度，过高的平整率往往超出一般平整机的设计能力，经过综合考虑，本发明设定酸洗平整延伸率为0.6%～1.4%。

3、卧式连续退火炉加热温度的控制

为使钢板在入锌锅前达到镀铝锌时的工艺温度，采用卧式连续退火炉对钢板加热，控制加热温度为585℃～600℃，与热镀铝锌时的工艺温度相近。

4、铝锌液温度控制

通过动态控制锌锅加热功率，保证铝锌液温度稳定，从而防止锌渣析出，减少带钢表面锌渣缺陷量，本发明设定铝锌液温度为590℃～600℃。

5、钢板通过锌锅的速度控制