[发明专利]一种阻燃材料添加剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工助剂，尤其是涉及一种阻燃材料添加剂及其制备方法。

背景技术

传统的含卤阻燃剂具有阻燃效果好、添加量少、对有机质机械性能影响小等优点，被广泛应用于高分子材料的阻燃，但由于含卤阻燃剂多有毒、致癌且在燃烧时释放出大量的烟雾和卤化氢等有毒气体，产生二次污染，对环境和人类生活的不利影响日益显著，从而迫使各国政府及组织对含卤阻燃剂的使用提出限制措施。因此，开发新型的无卤环保型阻燃剂是阻燃科学发展的趋势，也是目前阻燃领域研究的重点，对人们的生命财产安全也是至关重要的。

硅系阻燃剂在阻燃剂家族中发展较晚，然而因其优异的阻燃性(低燃速、低释热、防滴落)、良好的加工性(高流动性)以及满意的力学性能，特别是对环境友好(低烟、低碳生成量)而备受人们重视，有着广阔的发展前景。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保无毒、成本低廉、阻燃效果好的阻燃材料添加剂的配方及其生产工艺。

一种阻燃材料添加剂，各组分的百分比为：冰醋酸2-4％、均苯四甲酸二酐4.5-5.5％、环氧树脂9-11％、矽烷耦合剂4.5-5.5％、二氧化硅5-7％、三氧化二铝3-5％、玻璃纤维布粉末62-72％。

优选的，所述阻燃材料添加剂各组分的百分比为：冰醋酸2％、均苯四甲酸二酐4.5％、环氧树脂9％、矽烷耦合剂4.5％、二氧化硅5％、三氧化二铝3％、玻璃纤维布粉末72％。

优选的，所述阻燃材料添加剂各组分的百分比为：冰醋酸3％、均苯四甲酸二酐5％、环氧树脂10％、矽烷耦合剂5％、二氧化硅6％、三氧化二铝4％、玻璃纤维布粉末68％。

优选的，所述阻燃材料添加剂各组分的百分比为：冰醋酸4％、均苯四甲酸二酐5.5％、环氧树脂11％、矽烷耦合剂5.5％、二氧化硅7％、三氧化二铝5％、玻璃纤维布粉末62％。

优选的，所述均苯四甲酸二酐为六次甲基四胺、均苯四甲酸二酐、邻苯二甲酸酐中的一种或它们的任意组合。

本发明还提供一种阻燃材料添加剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)备料：选取无泥浆、污物及其它杂物的玻璃纤维布耳料，备用；

(2)一切：将步骤(1)备好的玻璃纤维布耳料送入切段机，进行一次切段，将玻璃纤维布耳料切成长度为30-40cm的分段料；

(3)二切：将步骤(2)所得的分段料进行二次切段，切成长度为4-5cm的小段料；

(4)烘干：将步骤(3)制得的小段料，放入烘干传送带进行烘干，烘干温度为150-220℃，烘干时间为15-20min；

(5)粉碎：将步骤(4)烘干的小段料送入粉碎机进行粉碎，粉碎到2-3mm，得玻璃纤维布粉料；

(6)一次磨粉：将步骤(5)所得的玻璃纤维布粉料送入纳米研磨机，进行一次磨粉，磨粉1.5h；

(7)添加辅料：在步骤(6)的一次磨粉进行1.5h后，将冰醋酸、均苯四甲酸二酐、环氧树脂、矽烷耦合剂、二氧化硅、三氧化二铝与玻璃纤维布粉料混合均匀；

(8)复烘：将步骤(7)所得的混合粉料放入烘干传送带进行烘干，烘干温度为180-260℃，烘干时间为8-10min；

(9)二次磨粉：将步骤(8)复烘的混合粉料送入纳米研磨机，继续研磨0.5-1.0h，使所有物料混合均匀，并减小粒度；

(10)过筛：将步骤(9)所得的物料过325-400目筛，即得所述的阻燃材料添加剂。

本发明的有益效果是：

(1)采用玻璃纤维布耳料作为主料，生产成本低，循环经济；

(2)热稳定性好，具有优异的阻燃效果和环保性；

(3)与高分子材料共混后，不析出，对材料的机械性能影响小；

(4)操作工艺简单，可实现工业化生产，具有良好的应用前景。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一