[发明专利]一种渣线砖用浇注料

说明书

技术领域

本发明涉及一种渣线砖用浇注料。 

背景技术

在钢铁冶炼过程中，由于中间包内钢水流动不均匀，有的地方快，有的地方慢，尤其是中间包底部区域存在不活跃的钢水停滞区，使得夹杂物上浮困难，钢水在中间包的实际平均停留时间要比理论的平均停留时间要短些，为了充分有效的利用中间包容积，促进杂物上浮，采取在中间包加渣线，现有的渣线均为多采用镁砂和刚玉砂混合而成，使制成后的挡渣墙强度低、不能达到最佳的热态强度，使用寿命低，不能有效的消除中间包底部区域的死区，并影响到钢水流动的轨迹，不利于渣子吸收，使用效果差。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有中间包渣线存在的强度低及不利于渣子吸收等缺陷，从而提供一种渣线砖用浇注料。 

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种渣线砖用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂36.42～39.41％、0～3mm镁砂35.37～40.62％、镁砂细粉7.67～8.36％、氧化铝1.38～1.97％、碳化硼0.01～0.03％、石墨11.73～12.83％、树脂2.63～3.41％。 

优选的，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂36.42％、0～3mm镁砂39.18％、镁砂细粉8.02％、氧化铝1.38％、碳化硼0.02％、石墨11.95％、 树脂3.03％，通过此重量百分比的组分生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强度，能有效的吸收夹杂物中的Al₂O₃使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。 

优选的，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂37.21％、0～3mm镁砂38.45％、镁砂细粉7.8％、氧化铝1.5％、碳化硼0.01％、石墨12.4％、树脂2.63％，通过此重量百分比的组分生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强度，能有效的吸收夹杂物中的Al₂O₃使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。 

优选的，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂38.19％、0～3mm镁砂35.37％、镁砂细粉8.36％、氧化铝1.81％、碳化硼0.03％、石墨12.83％、树脂3.41％，通过此重量百分比的组分生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强度，能有效的吸收夹杂物中的Al₂O₃使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。 

优选的，所述3～6mm镁砂中MgO的含量为97％，所述0～3mm镁砂中MgO的含量为97％，所述石墨中的固定碳含量为95％，所述镁砂细粉中MgO的含量为98％，有利于混合后的渣线砖结构稳定，实用性能好，强度高，使用寿命长，耐腐蚀性能好。 

综上所述，本发明的优点：将3～6mm镁砂、0～3mm镁砂、镁砂细粉、氧化铝、碳化硼、石墨、树脂混合成渣线砖用浇注料，生产制成的渣线砖良好的热抗震性，在工作温度下具有最佳的热态强度，能有效的吸收夹杂物中的Al₂O₃使其表面形成尖晶石，成本低，使用寿命好，能有效的消除底部区域的死区，能改善钢水流动的轨迹，有利于渣子吸收。 

具体实施方式

实施例一： 

一种渣线砖用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂36.42％、0～3mm镁砂39.18％、镁砂细粉8.02％、氧化铝1.38％、碳化硼0.02％、石墨11.95％、树脂3.03％。 

实施例二： 

一种渣线砖用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂37.21％、0～3mm镁砂38.45％、镁砂细粉7.8％、氧化铝1.5％、碳化硼0.01％、石墨12.4％、树脂2.63％。 

实施例三： 

一种渣线砖用浇注料，由以下重量百分比的组分组成：3～6mm镁砂38.19％、0～3mm镁砂35.37％、镁砂细粉8.36％、氧化铝1.81％、碳化硼0.03％、石墨12.83％、树脂3.41％。