[发明专利]一种光栅刻线弯曲自动控制校正方法有效
申请号: | 201410427862.2 | 申请日: | 2014-08-27 |
公开(公告)号: | CN104237987B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 李晓天;于海利;唐玉国;杨超;刘兆武;齐向东 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 |
主分类号: | G02B5/18 | 分类号: | G02B5/18;B26D3/08 |
代理公司: | 长春菁华专利商标代理事务所22210 | 代理人: | 陶尊新 |
地址: | 130033 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光栅 弯曲 自动控制 校正 方法 | ||
技术领域
本发明涉及光栅刻划技术领域,尤其涉及一种降低光栅刻线弯曲的光栅刻线弯曲自动控制校正方法。
背景技术
采用机械刻划法制作的平面光栅由于光栅刻划机刻划系统的金刚石刻刀导轨直线性误差及刚度有限等因素的影响,可导致金刚石刻刀沿曲线轨迹运行,从而使机械刻划光栅产生刻线弯曲。刻线弯曲表现为光栅的各刻线的刻线呈弯曲状,而且当光栅刻划机刻划系统性能稳定时,光栅各刻线的弯曲形状和幅值是较为重复的。光栅刻线弯曲误差影响着光栅衍射波前质量。中国科学院长春光机所在进行大尺寸光栅研制中发现,当增大光栅尺寸时,刻线弯曲误差是影响光栅衍射波前质量的主要因素之一。降低光栅刻线弯曲,有助于改善光栅衍射波前质量,减少光栅成像系统的像差,提高光栅制作精度及应用水平。
现有技术是采用改进机械结构设计的方法来降低光栅的刻线弯曲。虽然通过对光栅刻划机刻划系统机械结构进行多次反复设计并经过大量的调试试验后,可在一定程度上降低光栅刻线弯曲的幅值,但是上述方法无疑是效率较低的。
发明内容
本发明为解决现有光栅刻线弯曲校正方法采用对光栅刻划机机械结构多次反复的改进设计和安装调试,存在设计过程复杂、效率低且刻线弯曲校正效果较差等问题,本发明提供一种光栅刻线弯曲自动控制校正方法。
一种光栅刻线弯曲自动控制校正方法,其包括如下步骤:
S101、建立光栅平均刻线弯曲数学模型;
S102、进行光栅预刻划,获得预刻划光栅,计算所述预刻划光栅的光栅平均刻线弯曲;
S103、设计光栅刻划机的自动控制方案;
S104、建立光栅刻划机工作台位移补偿数学模型;
S105、进行光栅刻划,采用自动控制法校正光栅刻线弯曲。
本发明一较佳实施方式中,步骤S101进一步包括:
S1011、推导出光栅锥面衍射下光栅刻线误差、光栅基底面形误差与光栅衍射波前之间的数学表达式;
S1012、从所述光栅刻线误差中去除光栅摆角及光栅刻线的整体位置误差,获得光栅平均刻线弯曲与光栅刻线误差之间的关系表达式。
本发明一较佳实施方式中,步骤S1011中采用几何光学方法推导出光栅锥面衍射下光栅刻线误差、光栅基底面形误差与光栅衍射波前之间的数学关系表达式。
本发明一较佳实施方式中,所述光栅平均刻线弯曲根据步骤S1011和步骤S1012,从光栅衍射波前中间接提取得到。
本发明一较佳实施方式中,步骤S102进一步包括:
S1021、采用光栅衍射波前测量仪测量出所述预刻划光栅的对称级次衍射波前,并从中提取出光栅刻线误差;
S1022、根据所述光栅平均刻线弯曲与光栅刻线误差之间的关系表达式,计算出所述预刻划光栅的光栅平均刻线弯曲值。
本发明一较佳实施方式中,步骤S104中,根据光栅刻划机刻划系统和分度系统的机械结构以及所述预刻划光栅的光栅平均刻线弯曲,光栅刻划机的工作原理,推导出所述光栅刻划机工作台位移补偿数学模型,获得用于补偿光栅平均刻线弯曲的工作台理论位移量。
本发明一较佳实施方式中,步骤S105中,根据步骤S103中的所述光栅刻划机的自动控制方案,及步骤S104中的所述光栅刻划机工作台位移补偿数学模型,采用压电执行器对微定位工作台进行位移实时调节,使工作台任意时刻的实际位移量与所述工作台理论位移量的偏差最小化。
本发明的有益效果:相对于现有技术,本发明提供的光栅刻线弯曲自动控制校正方法具有如下积极效果:有助于降低光栅刻线弯曲,改善光栅衍射波前质量,且有助于提高光栅刻划机运行精度和工作效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明提供的光栅刻线弯曲自动控制校正方法的流程图;
图2为面形误差引起的光程差示意图;
图3为刻线误差引起的光程差示意图;
图4为CIOMP-2刻划机的刻划系统框图;
图5为CIOMP-2刻划机的分度系统框图;
图6为宏微两级工作台结构示意图;
图7为干涉仪测量镜和参考镜放置位置示意图;
图8为金刚石刻刀位移示意图;
图9为曲柄连杆结构工作原理示意图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院长春光学精密机械与物理研究所,未经中国科学院长春光学精密机械与物理研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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