[发明专利]一种散装水泥的过磅控制管理系统

说明书

技术领域

本项发明具体涉及一种散装水泥的过磅控制管理系统

技术背景

目前，现有的散装水泥灌装管理系统主要依靠人为控制，需要大量的人力资源来进行管理控制，即便如此还是存在司机不按水泥标号排队，插队等现象，加上潜在存在的岗位工人责任心不强、灌装高峰期存在现场人手力量不够而导致的错装水泥标号，由于不同标号水泥价格、性能指标不同最终导致导致公司财产损失或者工程质量事故；在灌装水泥放料过程中，司机需要进行振灌操作（就是司机前后反复挪动车辆，晃动罐体来确保罐体内的水泥灰料无空隙），有的司机多次肆意振罐操作导致灌装场所扬尘严重，且浪费水泥。

发明内容

本发明的目的就是针对目前，现有的散装水泥灌装管理系统主要依靠人为控制，需要大量的人力资源来进行管控过程，即便如此还是存在司机不按水泥标号排队，插队等现象，加上潜在存在的岗位工人责任心不强、灌装高峰期存在现场人手力量不够而导致的错装水泥标号，由于不同标号水泥价格、性能指标不同最终导致导致公司财产损失或者工程质量事故；在灌装水泥放料过程中，司机需要进行振灌操作（司机需要挪动车辆，多次操作晃动罐体来确保水泥灰料装满罐体），有的司机多次肆意振罐操作导致灌装场所扬尘严重，且浪费水泥之不足，而提供一种散装水泥的过磅控制管理系统。

本发明包括磁卡读写器、磁卡、数据库服务器、一组通讯光缆、PLC可编程控制器、一组电动执行器、过磅员终端组成；磁卡读写器通过一组通讯光缆与数据库服务器相连，过磅员终端通过一组通讯光缆与数据库服务器相连，数据库服务器通过一组通讯光缆与PLC可编程控制器相连，PLC可编程控制器通过一组通讯光缆与一组电动执行器相连。

其操作流程如下：

①过磅员制卡：运输车辆凭领货单上磅称皮重，过磅员根据领货单内容进行制卡，磁卡中写入车牌、货单品种、车辆皮重、允许开启卸灰阀启动次数为2次；磁卡读写器将磁卡的信息传输给数据库服务器，数据库服务器对数据进行处理，并将处理后的信号传输给PLC可编程控制器；

②司机持卡按制卡顺序入库：司机持磁卡到指定品种的散装库刷卡；

③磁卡信息校验装料：读卡器读出的磁卡信息与数据库服务器中的信息进行校验;

A如果磁卡信息与数据库服务器中信息完全匹配，数据库服务器把校验的信号传输给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器将控制信号传输给一组电动执行器，一组电动执行器处于允许卸灰阀开启状态，现在司机手动开启卸灰阀装料，当装料完成一半时，司机手动关闭卸灰阀，司机进行振罐操作，司机再次开启卸灰阀进行二次装料，装料完成后，司机手动关闭卸灰阀；

B如果磁卡2信息与数据库服务器中信息不匹配，数据库服务器把校验的信号传输给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器将控制信号传输给一组电动执行器，一组电动执行器处于不允许卸灰阀开启状态，并鸣响示警，此时司机手动打开卸灰阀，卸灰阀不放料。

④校验出库：满载运输车辆上出口汽车衡过磅称总重，并将磁卡交还给过磅员，过磅员将磁卡插入磁卡读写器，磁卡读写器将信号传输给数据库服务器，数据库服务器将校验的信号传输给过磅员终端，过磅员根据过磅员终端显示的信息判断是否允许司机出库，满载车辆审核无误则给予出磅放行，若信息有误。离场、问询，找工作人员核实。

本发明的优点是：该系统投放实用后，大大减少人力资源需求量，可有效的杜绝避免出现的司机不排队、插队以及装错料等乱象，同时通过对阀门放料启动次数进行计数管控，限制放料次数，避免肆意振罐而导致的环境扬尘及浪费现象。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明流程管控流程示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明由磁卡读写器1、磁卡2、数据库服务器3、一组通讯光缆4、PLC可编程控制器5、一组电动执行器6、过磅员终端7、入口汽车衡8、一组散装水泥库9、一组读卡器10和出口汽车衡11组成，一组磁卡读写器1通过一组通讯光缆4与数据库服务器3相连，过磅员终端7通过一组通讯光缆4与数据库服务器3相连，数据库服务器3通过一组通讯光缆4与PLC可编程控制器5相连，PLC可编程控制器5通过一组通讯光缆4与一组电动执行器6相连，一组读卡器10通过一组通讯光缆4与数据库服务器3相连，入口汽车衡8和出口汽车衡11均通过一组通讯光缆4与过磅员终端7相连。

其操作流程如下：