[发明专利]基于CT系统的多底片连续探伤系统和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于CT系统的多底片连续探伤系统，特别涉及基于CT 系统平台的多底片连续探伤系统及使用方法，应用于底片法射线检测技术领 域。

背景技术

X射线检测是工业无损检测领域的一个重要专业门类。目前，应用X射 线对固体火箭发动机进行检测的主要方法包括射线照相检测法(RT)，射线实 时成像法(DR)和工业CT三种，可用于固体火箭发动机各界面脱粘以及药柱 内部缺陷的检查。由于固体火箭发动机本身的复杂性以及各个厂家生产工艺 的差异，目前还没有确定出最为理想的检测设备和探伤工艺。根据掌握的 情报动态，今后我国固体火箭发动机无损检测的发展趋势是：针对不同型号 的固体火箭发动机，确定各自理想的检测设备和探伤工艺，积极开展检测设 备配套系统建设，综合应用各种检测方法对固体火箭发动机进行无损检测。 美国、俄罗斯、日本等国都开展固体火箭发动机无损检测相关研究，国外虽 然有许多固体火箭发动机无损检测的报道，但很难查到国外固体火箭发动机 无损检测涉及的工作细节和内容。

目前，我国固体火箭发动机无损检测工艺方法很大程度需要走自己研发 的道路。对检测设备配套系统建设是固体火箭发动机无损检测中的重要组成 部分，通过检测设备配套系统建设，为固体火箭发动机无损检测提供更好的 平台，提高固体火箭发动机无损检测效率、降低检测成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于CT系统的多底片连续探伤系 统，以解决固体火箭发动机等产品的多底片连续探伤，提高CT系统附属的射 线机对固体火箭发动机等产品的射线照相检测(RT)时检测效率的问题；本 发明还提供了基于CT系统的多底片连续探伤系统的使用方法，以解决基于 CT系统的多底片连续探伤系统的使用问题。

为解决存在的技术问题，本发明采用的技术方案是：基于CT系统的多底片 连续探伤系统，包括计算机1、同步控制模块2、射线发生控制器3、射线源4、 射线源屏蔽单元5、散射线屏蔽单元6、CT探测器7、运动控制平台8、检测 图像接收单元10和转台11，所述的探伤计算机1、同步控制模块2和射线发生 控制器3安装在隔离控制室内，所述的射线源4、射线源屏蔽单元5、散射线 屏蔽单元6、CT探测器7、运动控制平台8、检测图像接收单元10、转台11 安装在探伤间内；所述的射线源4、CT探测器7以及转台11安装在运动控制平 台8上，转台11上放置待检测的产品；所述的计算机1通过同步控制模块2， 控制射线源4、转台11和CT探测器7在运动控制平台8上的位置；所述的计算 机1通过操作射线发生控制器3控制射线源4对产品的检测区域进行透照；所 述的射线源屏蔽单元5安装在射线源4上，用于控制射线源4的辐照区，防 止非当次透照区域的工业胶片16的曝光；所述的散射线屏蔽单元6安装在产 品的周边，用于消除产品的散射线产生的“边蚀效应”；所述的检测图像接收 单元10安装在CT探测器7上，工业胶片16安装在检测图像接收单元10上。

所述的检测图像接收单元10上可根据单张工业胶片16的大小、检测图 像接收单元10的可安装工业胶片16面积的大小、CT探测器7的移动距离、 射线源辐照区及待检测的产品的检测区域的大小和数量等安装多张工业胶片 16；所述的计算机1通过同步控制模块2，控制射线源4、转台11和CT探测器 7在运动控制平台8上的位置，使射线源4的辐照区、转台11上的产品的检测 区域和CT探测器7上的检测图像接收单元10上的工业胶片16对应，进而计 算机1通过操作射线发生控制器3控制射线源4对产品的检测区域进行透照， 工业胶片16对透照结果进行记录。计算机1通过同步控制模块2，连续调整 控制射线源4、转台11和CT探测器7在运动控制平台8上的不同位置，即可实 现产品的多底片连续探伤。

一般所述的检测图像接收单元10可以采用能够安装在CT探测器7上，并 可以将工业胶片16固定在检测图像接收单元10上的任意的现有技术，为了 针对不同产品，实现检测图像接收单元10的大小或长度的调节，本发明公开 了一种检测图像接收单元10，由连接支撑12、连接导向杆13、导向套14和底 片连接板15组成，所述的连接支撑12安装在CT探测器7上；所述的连接导向 杆13安装在连接支撑12上，并且可以根据产品的长度进行调节；所述的导向 套14安装在连接导向杆13，并且可以在连接导向杆13任意位置上自由滑动或 者固定；所述的底片连接板15安装在导向套14上，工业胶片16固定在底片连 接板15上。